熱處理件對(duì)結(jié)構(gòu)的要求熱處理零件結(jié)構(gòu)對(duì)正火、退火、回火、調(diào)質(zhì)、淬火后的質(zhì)量均有影響。其中，特別是淬火的影響大。常引起淬火后變形、開裂，使零件報(bào)廢。因此設(shè)計(jì)人員需考慮熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性，在設(shè)計(jì)熱處理零件結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則：

一、斷面細(xì)小的長(zhǎng)棒、面積大而薄的板、殼體結(jié)構(gòu)等，應(yīng)盡量不進(jìn)行熱處理，可采用如冷變形、表面覆層等手段。

二、采用封閉、對(duì)稱結(jié)構(gòu)開口或不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的零件在淬火時(shí)應(yīng)力也不均勻，易引起變形。

三、應(yīng)盡量減少工件上的孔槽、鍵槽、和高薄筋。如不可避免，也應(yīng)使它們盡量淺些，以減少應(yīng)力集中、局部軟化或淬火開裂傾向。過(guò)渡處應(yīng)采用圓角過(guò)渡。

四、避免尖角零件的尖角是淬火應(yīng)力集中的地方，往往成為淬火開裂的起點(diǎn)。因此應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成圓角，倒角，以避免淬火開裂。

五、截面應(yīng)盡量均勻厚薄懸殊的零件在淬火冷卻時(shí)，因冷卻不均勻而造成變形、開裂的傾向大，因此，截面應(yīng)盡量均勻。

六、采用組合結(jié)構(gòu)某些有淬裂傾向而各部分工作條件要求不同的零件或形狀復(fù)雜易變形的零件，在可能條件下，可采用組合結(jié)構(gòu)或鑲拼結(jié)構(gòu)。

為了沖壓件的運(yùn)用作用，其質(zhì)量也是需求確定的，除了需求貯存在陰涼、枯燥、密封的容器中，還不能與其他油脂混合運(yùn)用。

一、沖壓件中，拉伸工藝是否重要？

沖壓件的拉伸工藝，能夠說(shuō)，其是很重要的，由于，經(jīng)過(guò)拉伸工藝，能夠來(lái)取得不同形狀的沖壓件，比方球形、錐形、圓筒形，以及階梯形，此外，還能夠是矩形，或是一些不規(guī)則形狀。此外，其與沖壓工藝相結(jié)合的話，還能夠制作一些形狀雜亂的零件。所以，歸納這兩點(diǎn)，得出了上述這論。

二、沖壓件，假如其是一致厚度的話，那么，是否能夠被打開？此外，沖壓件的拉伸，是否有不同方式？

沖壓件其假如是為一致厚度的話，并且，答應(yīng)被換成具有鈑金特征的話，那么，是能夠被打開的。所以，在問(wèn)題一上，其答復(fù)是為能夠，不過(guò)，是在相應(yīng)條件下的。此外，沖壓件的拉伸，在詳細(xì)方式上，是有深淺之分的。

三、沖壓件公役巨細(xì)，主要是與哪些有關(guān)？對(duì)空心的沖壓件，怎樣來(lái)進(jìn)行滾絲操作？

沖壓件的公役，其從技術(shù)視點(diǎn)來(lái)看的話，其是與毛坯厚度、拉伸模結(jié)構(gòu)，以及拉伸辦法這三個(gè)有關(guān)，并且，是有很大聯(lián)系的，不能疏忽其間任意一個(gè)。至于，空心沖壓件的滾絲，一般來(lái)講，是要先在其里邊穿軸，然后，才干來(lái)進(jìn)行滾絲操作的。

五金沖壓件重量輕，厚度薄，剛度好。其量程服務(wù)由模具，質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)需機(jī)械切割即可使用。冷硬沖壓件的金屬組織和力學(xué)性能均優(yōu)于原坯料，外觀光滑美觀。冷五金沖壓件的公共服務(wù)等級(jí)和外觀優(yōu)于鐵水沖壓件。

在大量中，小型零件五金的壓制生產(chǎn)一般是選擇復(fù)合型或多工位的連續(xù)型。以現(xiàn)代多工位壓力機(jī)為中心，包括帶材開卷機(jī)、矯正、成品收集、運(yùn)輸和模具庫(kù)和替換裝置，由計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行程序控制，可以構(gòu)成生產(chǎn)率較不錯(cuò)的全自動(dòng)五金沖壓生產(chǎn)線。選擇新型模具資料和各種外部處理技能，改良模具結(jié)構(gòu)，獲得、高壽數(shù)的五金沖壓模具，從而提升模具推桿的質(zhì)量，并且降低了模具推桿的制作成本。五金沖壓件重量輕，厚度薄，剛性好。由于其尺度由模具，質(zhì)量穩(wěn)定，一般不經(jīng)過(guò)機(jī)械切削就可運(yùn)用。

沖壓件已經(jīng)漸漸進(jìn)入了我們的生活，我們對(duì)于沖壓件的要求也越來(lái)越高，沖壓件加工時(shí)的技術(shù)要求也越來(lái)越高，我們來(lái)看看沖壓件加工都有哪些技術(shù)上的要求吧。

一、成形性能試驗(yàn)

對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。

二、硬度檢測(cè)

五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)，小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件可以用來(lái)測(cè)試平面很小無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。

三、材料檢查

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

四、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)

分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度，評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。