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    2024 08-19
    如果鍛件熱處理遇到變形一般有哪些規(guī)律

    在生產(chǎn)加工中,萬(wàn)一有時(shí)會(huì)遇到不可預(yù)期的問(wèn)題,就要有相對(duì)應(yīng)的解決措施,有時(shí)鍛件在熱處理的過(guò)程中也偶爾會(huì)遇到變形,那么在遇到變形時(shí)一般會(huì)有哪些規(guī)律呢?讓我們一起來(lái)看看吧。1.熱應(yīng)力引起的形狀畸變。熱應(yīng)力所引起的變形主要發(fā)生在熱應(yīng)力產(chǎn)生的初期,這時(shí)的鍛件內(nèi)部處在塑性較好的高溫狀態(tài)。所以,當(dāng)初期的熱應(yīng)力(表層為拉應(yīng)力、心部為壓應(yīng)力)超過(guò)鋼在該溫度下的屈服強(qiáng)度時(shí)即發(fā)生塑性變形。鍛件在心部受多向壓應(yīng)力作用下失去原形,使形狀趨于球狀。例如,圓柱形件鍛件趨向“腰鼓”形狀,即直徑脹大而長(zhǎng)度縮小;直徑大于厚度的

    2024 08-12
    熱作模具鋼鍛件熱處理質(zhì)量控制

    熱作模具是我國(guó)模具工業(yè)需求面廣,性能要求特別苛刻的一類模具。因?yàn)樗ぷ鲿r(shí)常接觸熾熱的金屬或液態(tài)金屬,除承受高的單位壓力和沖擊載荷外,還承受急劇的周期性溫度變化。因此,要求模具鋼具有高抗熱塑性變形能力、高韌性、高抗熱疲勞、良好的抗熱燒蝕性。熱作模具鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.3%-0.6%,還加人Cr、Mo、W、Si、Mn、V等合金元素,以提高鋼的各種性能。根據(jù)工作條件,熱作模具鋼可分為三大類:熱錘鍛模具鋼,熱擠壓、熱鐓鍛及精鍛模具鋼,壓鑄模用鋼。熱作模具鋼通常以退火狀態(tài)供給,但由于需經(jīng)鍛造加工,為消除加工應(yīng)力、 細(xì)化晶

    2024 08-05
    精密五金沖壓件的產(chǎn)品分類有哪些

    隨著精密五金制品行業(yè)的發(fā)展,五金沖壓件的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)的不斷完善。五金沖壓件越來(lái)越精密,產(chǎn)品種類越來(lái)越多,市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。根據(jù)行業(yè)、用途和工藝特點(diǎn),精密五金沖壓件可分為各種類型。1、汽車零部件:主要包括汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件、汽車車床件、汽車?yán)^電器等。2、電子部件:主要包括連接裝置、連接器、電刷部件、電器端子、彈性部件等。3、家電配件:主要包括大型家電配件,如彩管電子槍配件、小型家電配件、各種結(jié)構(gòu)件和功能件。4、IC集成電路引線框:主要包括分立器件引線框和集成電路引線框架等。5、電機(jī)鐵芯:主要包括單相串聯(lián)電機(jī)

    2024 07-29
    熱處理應(yīng)力及其分類,太全面了

    熱處理應(yīng)力主要可以分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力兩種,工件的熱處理畸變是熱應(yīng)力和組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果。熱處理應(yīng)力在工件內(nèi)存在的狀態(tài)及其引起的作用是有所不同的。因加熱或冷卻不均勻而造成的內(nèi)應(yīng)力稱為熱應(yīng)力;因組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性所造成的內(nèi)應(yīng)力稱為組織應(yīng)力。另外,因工件內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變的不均勻而引起的內(nèi)應(yīng)力稱為附加應(yīng)力。熱處理后工件的最終應(yīng)力狀態(tài)及應(yīng)力大小取決于熱應(yīng)力、組織應(yīng)力及附加應(yīng)力之和,稱之為殘留應(yīng)力。工件在熱處理時(shí)形成的畸變與裂紋,就是這些內(nèi)應(yīng)力綜合作用的結(jié)果。同時(shí),在熱處理應(yīng)力的作用下,有時(shí)會(huì)使工件的某一部分處于拉應(yīng)力狀態(tài),

    2024 07-22
    加工精密零件時(shí)應(yīng)遵循哪些要求呢

    精密加工行業(yè)一直是勞動(dòng)密集型、資金密集型、技術(shù)密集型行業(yè),行業(yè)門(mén)檻較高。即使一般企業(yè)成立,但沒(méi)有達(dá)到一定規(guī)模,也很難盈利。精密加工的要求極其嚴(yán)格。精密零件加工工藝要求極其嚴(yán)格。在加工過(guò)程中稍有不慎,就會(huì)導(dǎo)致工件誤差超出公差范圍,要求重新加工,或宣布毛坯報(bào)廢,大大增加生產(chǎn)成本。精密零件加工應(yīng)遵循哪些要求?加工精密零件時(shí)應(yīng)遵循哪些要求呢?1、尺寸要求,必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的形狀和位置公差要求進(jìn)行加工。雖然企業(yè)加工生產(chǎn)的零件在實(shí)際中不會(huì)與圖紙尺寸完全一致,但實(shí)際尺寸在理論尺寸的公差范圍內(nèi),都是合格產(chǎn)品,是可以使用零件。2、根

    2024 07-16
    山東科技大學(xué)金屬材料學(xué)生青島豐東熱處理實(shí)習(xí)紀(jì)實(shí)

    隨著金屬材料領(lǐng)域的不斷發(fā)展,理論與實(shí)踐相結(jié)合的教育模式越來(lái)越受到重視。近日,山東科技大學(xué)金屬材料專業(yè)的學(xué)生們來(lái)到青島豐東熱處理公司進(jìn)行為期十天的實(shí)習(xí),將所學(xué)知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際工作中,探索金屬材料熱處理的前沿技術(shù)。首先在會(huì)議室進(jìn)行了為期兩天的鐵碳相圖、C曲線等熱處理知識(shí)培訓(xùn),為后續(xù)的實(shí)踐操作奠定了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。在前兩天的培訓(xùn)中,學(xué)生們認(rèn)真聆聽(tīng)了公司技術(shù)人員的講解,深入了解了鐵碳相圖、C曲線等熱處理基礎(chǔ)知識(shí)。通過(guò)案例分析和討論,學(xué)生們對(duì)熱處理工藝的原理和實(shí)際應(yīng)用有了更深刻的認(rèn)識(shí)。接下來(lái),學(xué)生們進(jìn)入熱處理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)習(xí)。在這里,

    2024 07-15
    熱處理人一定要知道的淬火知識(shí)

    淬火的定義與目的將鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界淬火速度的速度冷卻,使過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或下貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。鋼件在有物態(tài)變化的淬火介質(zhì)中冷卻時(shí),其

    2024 07-08
    淺談汽車五金沖壓件優(yōu)點(diǎn)及生產(chǎn)工藝流程

    汽車五金沖壓件加工是由不銹鋼、鐵、鋁、銅等異物在室溫下通過(guò)沖壓和模具變形或斷裂,然后形成所需的規(guī)則形狀的產(chǎn)品。金屬?zèng)_壓件的加工工藝包括沖裁、彎曲、拉深、成型、精加工等工藝。一、汽車五金沖壓件加工的優(yōu)點(diǎn)1、模具確保了金屬?zèng)_壓件的尺度和形狀精度,一般不會(huì)損壞沖壓件的表面質(zhì)量,模具壽數(shù)一般較長(zhǎng),所以金屬?zèng)_壓件的質(zhì)量穩(wěn)定。2、五金沖壓能夠加工尺度范圍大、形狀復(fù)雜的零件,如掛鐘的秒表、汽車的縱梁、蓋等。再加上五金沖壓時(shí)材料的冷變形和硬化作用,五金沖壓的強(qiáng)度和剛度都很高。3、金屬?zèng)_壓出產(chǎn)功率高,操作便利,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化

    2024 07-01
    熱處理“四把火”有什么區(qū)別與聯(lián)系

    正火有以下目的和用途。  ① 對(duì)亞共析鋼,正火用以消除鑄、鍛、焊件的過(guò)熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織;細(xì)化晶粒;并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。② 對(duì)過(guò)共析鋼,正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體,并使珠光體細(xì)化,不但改善機(jī)械性能,而且有利于以后的球化退火。③ 對(duì)低碳深沖薄鋼板,正火可以消除晶界的游離滲碳體,以改善其深沖性能。④ 對(duì)低碳鋼和低碳低合金鋼,采用正火,可得到較多的細(xì)片狀珠光體組織,使硬度增高到HB140-190,避免切削時(shí)的“粘刀&rdq

    2024 06-24
    鏈條需要哪些熱處理工藝

    鏈條需要進(jìn)行淬火、回火、正火等熱處理工藝。一、淬火和回火鏈條是一種經(jīng)常受到磨損和拉力的機(jī)械零部件,需要具有高硬度和高韌性。淬火是一種重要的熱處理工藝,可使鏈條表面硬度顯著提高,其耐磨性和抗拉強(qiáng)度也得到了增強(qiáng)。淬火的具體操作流程為:將鏈條加熱至淬火溫度,然后快速冷卻(通常是通過(guò)水或油進(jìn)行冷卻)。由于淬火過(guò)程中鏈條的表面和內(nèi)部溫度存在差異,因此淬火后鏈條表面會(huì)形成高硬度的組織結(jié)構(gòu),而內(nèi)部仍保持一定的韌性。由于淬火會(huì)使鏈條出現(xiàn)脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn),因此需要進(jìn)行回火處理?;鼗鸬淖饔檬峭ㄟ^(guò)加熱鏈條,使其內(nèi)部的應(yīng)力得以釋放,同時(shí)對(duì)常

    2024 06-17
    沖壓模具材料的基本分類有哪些

    相信現(xiàn)在有非常多的朋友對(duì)于沖壓模具材料的基本分類多多少少都有點(diǎn)了解,但是還有很多朋友是不清楚的,那么今天會(huì)給大家詳細(xì)介紹一下沖壓模具材料的基本分類有哪些?一、沖壓模具材料的基本分類1、 高碳中鉻工具鋼高碳中鉻工具鋼用于模具Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,鉻含量低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,淬透性好,尺寸穩(wěn)定性好。與碳化物偏析相對(duì)嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所提高。2、碳素工具鋼碳素工具鋼廣泛應(yīng)用于模具中T8A、T10A優(yōu)點(diǎn)是加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承

    2024 06-10
    沖壓件的主要特點(diǎn)是什么

    如今,沖壓已成為生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一部分。有些人可能對(duì)此不熟悉。什么是沖壓件?沖壓件是零件(沖壓件)的一種成形方法。外力通過(guò)壓力機(jī)和模具施加到板、帶、管和型材上,使其塑性變形或分離,以獲得所需的形狀和尺寸。沖壓和鍛造屬于塑性加工(或壓力加工),統(tǒng)稱為鍛造。沖壓件的主要特點(diǎn)是什么意思?一、沖壓件的主要特點(diǎn)是什么1、與鑄造和鍛造相比,沖壓件薄、均勻、輕、強(qiáng)。沖壓可生產(chǎn)具有加強(qiáng)筋、筋、波紋或翻邊的工件,這些工件難以通過(guò)其他方法制造以提高其剛性。2、由于使用模具,工件精度可達(dá)到微米級(jí),重復(fù)性高,規(guī)格一致,沖孔和凸臺(tái)。通常

    2024 06-03
    起重鏈條常用的四種熱處理方法

    起重鏈條是吊裝中常見(jiàn)的一種吊索具,它可以直接吊裝重物,也可以用在手拉葫蘆、電動(dòng)葫蘆上做牽引繩索。因?yàn)樯婕暗匠兄睾吞嵘陌踩跃褪种匾?,安全?lái)源于性能,性能來(lái)源于制造的方法。鏈條在鍛造時(shí)離不開(kāi)熱處理,它可以讓鏈條的強(qiáng)度、硬度變得更好,從而提升鏈條的質(zhì)量性能,接下來(lái)就為大家介紹它常用的四種熱處理方法。鏈條常用熱處理方法有退火、正火、淬火、回火四種。退火,將工件加熱至Ac3以上30—50度,保溫一定時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻至500度—下在空間中冷卻。正火,將鋼件加熱至Ac3或Acm以上,保溫后從

    2024 05-27
    鏈條常用熱處理的方法

    鏈板輸送機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面,由馬達(dá)減速機(jī)為動(dòng)力傳動(dòng);我們可以通過(guò)多列鏈板并行,使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速,利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無(wú)擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?,從而滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求,青島豐東為大家介紹鏈板輸送機(jī)鏈條常用熱處理的方法!1、退火將工件加熱至Ac3以上30—50度,保溫肯定時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻.2、淬火將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上,保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻,已獲得不穩(wěn)固的組織。3、天然時(shí)效處理將工件放置在室溫或天然條

    2024 05-20
    鏈條常用幾種熱處理和淬火方式對(duì)鏈條的作用

    一、鏈傳動(dòng)張緊輪的作用及張緊輪的調(diào)整主要是為了避免在鏈條磨損變長(zhǎng)后松邊垂度過(guò)大,產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動(dòng)跳齒現(xiàn)象;同時(shí)也增加了鏈條與鏈輪的嚙合包角。張緊輪是緊壓在松邊靠近小鏈輪處。張緊輪可以是鏈輪,也可以是無(wú)齒的滾輪,張緊輪的直徑應(yīng)與小鏈輪的直徑相近。二、鏈條常用熱處理的方法及時(shí)效處理鏈條常用熱處理方法:退火,正火,淬火,回火,滲碳,滲氮,碳氮共滲,滲硼。時(shí)效處理有人工時(shí)效處理,自然時(shí)效處理。退火,將工件加熱至Ac3以上30—50度,保溫一定時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。正火,將鋼件加

    2024 05-17
    關(guān)于召開(kāi)2024年山東熱處理大會(huì)的通知 (第一輪)

    山東省是制造業(yè)大省,材料是制造業(yè)的基礎(chǔ),熱處理是制造業(yè)的核心環(huán)節(jié)。熱處理的數(shù)字化、智能化、高效化已然成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。發(fā)展熱處理新質(zhì)生產(chǎn)力,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率、促進(jìn)綠色發(fā)展,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。為推動(dòng)山東熱處理行業(yè)的“產(chǎn)學(xué)研用”聯(lián)合、協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展,茲定于5月31日-6月2日在青島市西海岸新區(qū)金沙灘青島印象酒店召開(kāi)2024年山東熱處理大會(huì),進(jìn)行熱處理學(xué)術(shù)交流、產(chǎn)品展示和企業(yè)參觀,同期進(jìn)行山東熱處理學(xué)會(huì)理事會(huì)換屆改選。會(huì)議主題:發(fā)展熱處理新質(zhì)生產(chǎn)力—&m

    2024 05-13
    金屬冷沖壓件怎么熱處理

    在五金沖壓件生產(chǎn)加工過(guò)程中,沖壓制件會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,這限制了毛坯制件下道工序的變形加工,這就需要在變形工序如彎曲加工拉伸加工等之前,中間需要對(duì)硬化的毛坯制件或半成品制件先進(jìn)行退火來(lái)消除硬化;另外沖壓件用在不同的行業(yè)有不同的要求,有時(shí)沖壓件成品也需要進(jìn)行熱處理才能滿足其行業(yè)需要。無(wú)論是工序間的退火還是后成品的熱處理,這都屬于熱處理工藝,下面我們來(lái)看下熱處理工藝是怎么回事?熱處理工藝包含正火、退火、固溶熱處理、淬火、回火、碳氮共滲、調(diào)質(zhì)處理等多項(xiàng)內(nèi)容,金屬熱處理是機(jī)械制造加工行業(yè)常用到的重要工藝之一,與其它加工工藝

    2024 05-06
    金屬?zèng)_壓過(guò)程中熱處理沖壓模具變形如何處理

    金屬?zèng)_壓過(guò)程中熱處理沖壓模具變形如何處理?熱處理對(duì)金屬?zèng)_壓非常重要。軸類五金件的熱處理不僅可以提高金屬材料的性能潛力,降低結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約材料和能源,還可以提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,大大延長(zhǎng)沖壓件的使用壽命。熱處理離不開(kāi)金屬?zèng)_壓,但沖壓模具在熱處理過(guò)程中會(huì)變形。金屬?zèng)_壓過(guò)程中熱處理沖壓模具變形如何處理?1、合理選擇材料。對(duì)于精密復(fù)雜的模具,應(yīng)選擇精細(xì)的微變形模具鋼(如空淬鋼)。碳化物分析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理的鍛造和質(zhì)量調(diào)整。對(duì)于大型不可鍛造模具鋼,可進(jìn)行固體溶解雙精細(xì)熱處理。2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,厚度不應(yīng)太差,形狀應(yīng)對(duì)

    2024 04-29
    沖壓件的熱處理工藝和運(yùn)用

    熱處理件對(duì)結(jié)構(gòu)的要求熱處理零件結(jié)構(gòu)對(duì)正火、退火、回火、調(diào)質(zhì)、淬火后的質(zhì)量均有影響。其中,特別是淬火的影響大。常引起淬火后變形、開(kāi)裂,使零件報(bào)廢。因此設(shè)計(jì)人員需考慮熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性,在設(shè)計(jì)熱處理零件結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)考慮以下幾個(gè)原則:一、斷面細(xì)小的長(zhǎng)棒、面積大而薄的板、殼體結(jié)構(gòu)等,應(yīng)盡量不進(jìn)行熱處理,可采用如冷變形、表面覆層等手段。二、采用封閉、對(duì)稱結(jié)構(gòu)開(kāi)口或不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的零件在淬火時(shí)應(yīng)力也不均勻,易引起變形。三、應(yīng)盡量減少工件上的孔槽、鍵槽、和高薄筋。如不可避免,也應(yīng)使它們盡量淺些,以減少應(yīng)力集中、局部軟化或淬火開(kāi)裂傾

    2024 04-22
    沖壓件廠家常見(jiàn)的熱處理方式

    熱處理工藝在沖壓里屬于后端工藝,沖壓件廠家會(huì)對(duì)五金沖壓件及沖壓模具配件進(jìn)行熱處理,這有利于提高沖壓件產(chǎn)品和沖壓模具的物理特性,對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)有較為重要的作用,需要選擇有經(jīng)驗(yàn)的沖壓件公司。下面我們來(lái)介紹一下有哪些常見(jiàn)的熱處理方式。1,退火可分為完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火。將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫。(1)降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。(2)細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改進(jìn)鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備。(3)消掉鋼中的內(nèi)應(yīng)力,防止零件加工后變形及開(kāi)裂。2,正火將鋼件

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