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青島豐東熱處理有限公司

熱處理行業(yè)國家標準制定者A股代碼:002530

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離子滲氮設備
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2015 04-24
我國成為世界最大的工業(yè)機器人生產(chǎn)國

熱處理小編從相關(guān)論壇上獲悉:2013年,我國新增機器人達到3.7萬(wàn)臺,一躍成為全世界當年增加工業(yè)機器人數量最多的國家。2014年,這一數字已上升到大約5.6萬(wàn)臺,其中有1萬(wàn)多臺是國產(chǎn)的。這標志著(zhù)我國成為世界最大的工業(yè)機器人生產(chǎn)國。據4月15日消息,由中國自動(dòng)化學(xué)會(huì )和中國機電一體化技術(shù)應用協(xié)會(huì )主辦的“2015國家機器人發(fā)展論壇”,共安排了7個(gè)特邀主旨報告、28個(gè)分會(huì )場(chǎng)報告和機器人應用及產(chǎn)業(yè)展示,來(lái)自科研院所、高等院校以及企業(yè)的院士、專(zhuān)家學(xué)者等400余人出席論壇。數據顯示2000年,中國進(jìn)口機器

2015 04-24
熱處理制度對960MPa級高強度鋼板的組織與性能的影響

近年來(lái),隨著(zhù)我國工程機械行業(yè)的快速發(fā)展,對超高強度可焊接大型工程機械用結構鋼板的需求不斷增加。960MPa是該領(lǐng)域目前國內能夠批量生產(chǎn)的最高強度級別,主要用于推土機、挖掘機等大型機械。國內各鋼廠(chǎng)普遍采用軋后調質(zhì)熱處理即淬火加高溫回火的工藝生產(chǎn)。因此如何優(yōu)化化學(xué)成分和熱處理工藝,實(shí)現在不添加過(guò)多貴金屬如鎳的情況下保持超高的強度和良好的低溫韌性是值得共同關(guān)注的問(wèn)題。熱處理小編在本文介紹一種960MPa級工程機械用鋼的熱處理工藝優(yōu)化過(guò)程,對淬火、回火、在線(xiàn)淬火等熱處理方法對鋼的組織、性能的影響進(jìn)行了研究。根據軋制和調質(zhì)設

2015 04-24
沖壓模具常用材料及其熱處理

選用沖裁模具材料應考慮工件生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒(méi)有必要選擇高壽命的模具材料;還應考慮被沖工件的材質(zhì),不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,碳化物的數量越多,則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等

2017 12-26
GCr15鋼制精密軸承環(huán)的強韌化工藝設計

(1)精密軸承的失效分析  精密軸承工作時(shí),承受高達300~500MPa的交變接觸壓應力及摩擦,并承受介質(zhì)的浸蝕等。其失效特征為:因過(guò)度磨損或應力松弛而失去精度;因接觸疲勞表面產(chǎn)生麻點(diǎn);因原材料碳化物形態(tài)及分布不良或韌性不足而脆裂等。因此,精密軸承零件對坯料原始組織要求很高,且熱處理后應具有高強度,良好的韌性、耐磨性、耐蝕性及尺寸穩定性等,在特殊環(huán)境中工作的軸承,還需要耐腐蝕、耐高溫、無(wú)磁性等。(2)精密軸承環(huán)生產(chǎn)的制造工藝路線(xiàn)  坯料鍛軋→球化退火→機械切削加工→

2015 04-17
滲氮、氮碳共滲

氮化熱處理加工占據了熱處理行業(yè)的很大一部分,目前國內的氮化工藝也獲得了空前的發(fā)展,青島豐東在氮化熱處理加工方面也作出突出貢獻。氮化分為催滲滲氮、多元共滲、復合滲氮、離子滲氮等。氮碳共滲又稱(chēng)氣體軟氮化,是一種由液體軟氮化發(fā)展起來(lái)的化學(xué)熱處理加工工藝,其實(shí)質(zhì)是以滲氮為主的低溫碳氮共滲。它的特點(diǎn)是處理溫度低、時(shí)間短,工件變形小,質(zhì)量穩定,不受鋼種限制,能顯著(zhù)提高零件的耐磨性、疲勞強度、抗咬合、抗擦傷等性能,同時(shí)還能解決液體軟氮化中的毒性問(wèn)題,避免了公害,因而勞動(dòng)條件好。此外,設備和操作都簡(jiǎn)單,容易推廣。它的過(guò)程與其他化學(xué)

2015 04-17
光亮退火、調質(zhì)

光亮退火、調質(zhì)可分為兩類(lèi),一類(lèi)是保護氣氛淬火,利用保護氣氛維持產(chǎn)品周?chē)己?,使產(chǎn)品在進(jìn)行熱處理加工時(shí)表面不脫碳也不增碳。另一類(lèi)是用真空、充隋性氣體等手段使工件在加熱、冷卻過(guò)程中不致氧化。優(yōu)點(diǎn)是,熱處理加工后產(chǎn)品表面有不可見(jiàn)的氧化膜,保護金屬光澤,基本能保持表面原狀態(tài)(外觀(guān)等)。各類(lèi)模具、各種不銹鋼大多進(jìn)行光亮退火、調質(zhì)和真空固溶處理。

2015 04-17
某汽車(chē)零件油封骨架淺層碳氮共滲熱處理后碳氮共滲層均勻性顯著(zhù)提高

某汽車(chē)零部件油封骨架,材質(zhì)為低碳鋼,采用的熱處理工藝為碳氮共滲淬回火,由于產(chǎn)品為淺層碳氮共滲,一直存在熱處理后碳氮共滲層深度不均勻的現象,青島豐東采用豐東股份自主研發(fā)制定的UNICASE密封箱式多用爐對此產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn),由于設備精度高,控制系統精確,且豐東技術(shù)團隊對熱處理工藝不斷的進(jìn)行優(yōu)化,最終使此產(chǎn)品碳氮共滲熱處理后的滲層均勻性顯著(zhù)提高,滿(mǎn)足了產(chǎn)品的技術(shù)要求及使用性能。

2015 04-17
石油機械泥漿泵閥體閥座滲碳熱處理后顯著(zhù)提高表面組織及機械性能

某石油機械泥漿泵閥體閥座采用滲碳淬回火熱處理工藝,由于滲碳層深度較深,滲碳熱處理后的表面顯微組織存在不良的現象,且心部硬度不均勻,導致零件的機械性能下降,青島豐東使用豐東股份自主研發(fā)制造的UNICASE密封箱式多用爐,采用智能控制系統嚴格控制各項工藝參數,對工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,,大大提高了產(chǎn)品熱處理后的表面組織質(zhì)量,且心部組織及硬度均勻性顯著(zhù)提高,從而達到了良好的機械性能,助推國際石油機械行業(yè)的發(fā)展。

2015 04-17
某槍械類(lèi)零部件氣體滲碳表面硬化熱處理關(guān)鍵技術(shù)獲得突破

某槍械類(lèi)零部件氣體滲碳表面硬化熱處理長(cháng)期存在表面碳含量偏差、表面硬化不良、機械性能不足、使用性能下降,最終導致槍械使用故障的現象,青島豐東通過(guò)使用豐東股份自主研發(fā)制造UNICASE密封箱式多用爐和BBH預抽真空箱式多用爐,采用智能控制系統,對氣體滲碳熱處理各工序關(guān)鍵參數(溫度、碳勢、時(shí)間等)連續、智能控制,突破氣體滲碳熱處理關(guān)鍵技術(shù),得到穩定可控的表面碳含量、金相組織和機械性能的最佳搭配,持續保證和改善產(chǎn)品熱處理質(zhì)量。

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科技實(shí)力


熱協(xié)鑒定豐東熱技術(shù)公司與青島科技大學(xué)合作研制的“新型保溫式離子滲氮設備”2012年8月通過(guò)中國熱處理行業(yè)協(xié)會(huì )組織的技術(shù)鑒定。
 豐東

離子滲氮技術(shù)

趙程

教授,博士生導師,青島科技大學(xué)機電工程學(xué)院表面技術(shù)研究所所長(cháng),全國熱處理學(xué)會(huì )理事。長(cháng)期從事金屬材料表面工程技術(shù)的研究,承擔過(guò)國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項目、國家重大科技成果推廣項目、國家自然科學(xué)基金重大項目和一些部、省、市級科研項目。  


科研成就



豐東離子滲氮技術(shù)

服務(wù)客戶(hù)


直徑800×800離子氮化爐


直徑1200×1500離子氮化爐


直徑1500×2100離子氮化爐






直徑800×800離子氮化爐
直徑1200×1500離子氮化爐
直徑1500×2100離子氮化爐


突出特點(diǎn)


保溫式爐體結構

與水冷式爐體相比,外輔助加熱式離子氮化爐保溫式爐體有以下的優(yōu)點(diǎn):

1、新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐體結構簡(jiǎn)單合理,節電23.5%。

2、升溫速度快,速度提升30%。


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新一代變頻式全逆變脈沖電源全逆變脈沖電源

        采用全逆變大功率脈沖電源,頻率為20KHZ,最大功率可達300KW。


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多點(diǎn)測溫系統示意圖


多點(diǎn)溫度測控系統

        新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐內使用多支熱電偶進(jìn)行實(shí)時(shí)監控,實(shí)現爐內空間溫度和工件溫度互補、互制的控制模式,進(jìn)一步提高外輔助加熱式離子氮化爐爐內空間的溫度均勻性。


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熱電偶直測技術(shù)            熱電偶直測技術(shù)

        熱電偶與工件直接接觸,保證熱電偶測溫準確性,使產(chǎn)品溫度與熱電偶溫度示數一致。


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爐壓自動(dòng)控制系統


爐壓自動(dòng)控制系統

        設備配備二級真空系統,通過(guò)工控機、PLC,自動(dòng)整定PID參數,使外輔助加熱式離子氮化爐內壓力實(shí)現閉環(huán)自動(dòng)化控制,壓力穩定無(wú)突變。


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快速冷卻系統      

      快速冷卻系統

        在降溫階段快速充入氮氣,同時(shí)開(kāi)啟爐內攪拌風(fēng)扇和爐外冷卻風(fēng)扇進(jìn)行快速降溫冷卻,保證工件不被氧化的同時(shí)加快冷卻速度,冷卻效率提高50%以上。

   

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全自動(dòng)控制系統


全自動(dòng)控制系統

        在設備運行過(guò)程中所有的運行狀態(tài)及工藝參數均由工控機實(shí)現自動(dòng)控制并實(shí)時(shí)反饋,操作界面簡(jiǎn)單,清晰。整個(gè)過(guò)程實(shí)現"一鍵式"操作,通過(guò)完善的報警系統,實(shí)時(shí)監控設備的異常狀態(tài);龐大的數據庫可儲存各項工藝參數及歷史數據,可同時(shí)實(shí)現手動(dòng)及全自動(dòng)操作。


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自動(dòng)升降移動(dòng)系統


自動(dòng)升降移動(dòng)系統


        設備配備自動(dòng)升降(含移動(dòng))系統,可實(shí)現外輔助加熱式離子滲氮爐爐體平穩開(kāi)啟與關(guān)閉,保證操作人員安全。升降系統手動(dòng)、自動(dòng)控制任意切換,保證生產(chǎn)平安穩定運行。


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