主辦單位：中國熱處理行業(yè)協(xié)會 中國機械工程學會熱處理分會支持單位：中國科學技術(shù)協(xié)會 中國機械工程學會 國際熱處理與表面工程聯(lián)合會 美國金屬學會 日本工業(yè)爐制造商協(xié)會支持媒體：《金屬熱處理》《熱處理技術(shù)與裝備》展出范圍：各種熱處理爐：可控氣氛多用爐、真空爐、井式爐、流態(tài)爐、離子滲氮設(shè)備；熱處理生產(chǎn)線：退火、正火、淬火、調(diào)質(zhì)、感應(yīng)熱處理、離子滲鍍等生產(chǎn)線；加熱和冷卻新技術(shù)、新裝置； 熱處理質(zhì)量控制：產(chǎn)品檢測儀器、儀表、自動化技術(shù)、傳感器、機電一體化技術(shù)、工藝軟件及微機控制技術(shù)；熱處理輔助設(shè)備：清洗機、噴丸強化設(shè)備、校直

熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力，對工件的形狀，尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時，便引起工件的變形，超過材料的強度極限時就會使工件開裂，這是它有害的一面，應(yīng)當減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布，就可以提高零件的機械性能和使用壽命，變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律，使之合理分布對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠的實際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重視。(一)、鋼的熱處理應(yīng)力工件在加熱和冷卻過程中，由于表層和

熱處理小編了解到，在不久前舉行的第十一屆中國天津國際裝備制造業(yè)博覽會吸引了來自美國、德國、法國、日本等20多個國家和地區(qū)的1200多家知名企業(yè)到場參展。主辦方提供的數(shù)據(jù)顯示，本屆展會現(xiàn)場接待專業(yè)觀眾8.2萬人次，促成成交額7.9億元?！　?jù)主辦方介紹，繼2013年機床行業(yè)知名企業(yè)美國哈斯與組委會簽訂了一個3年6屆的參展協(xié)議后，韓國斗山、韓國威亞、德國ABB、德國愛森、意大利伽姆普奧利、日本庫卡/那智不二越、瑞士海克斯康等國際知名企業(yè)也與展會保持了長效合作。與此同時，美國機械行業(yè)協(xié)會、西班牙機床協(xié)會、韓國貿(mào)易協(xié)會、韓

新興產(chǎn)業(yè)是世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展的排頭兵和生力軍。近年來，以節(jié)能環(huán)保、高端裝備制造、信息產(chǎn)業(yè)（互聯(lián)網(wǎng)等）、生物醫(yī)藥、新能源、新材料、現(xiàn)代物流等為代表的新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，不斷取得驚人成就。熱處理小編有話說：離子化學熱處理具有工藝時間短、氮化層質(zhì)量好、節(jié)能、無污染等特點。下面我們就一起來看看我們的離子滲氮爐可以在哪些領(lǐng)域大顯身手吧！一、航空裝備、衛(wèi)星及其應(yīng)用領(lǐng)域航空裝備主要是指航空飛行器、動力裝置、機載設(shè)備、機載武器等多種產(chǎn)品，衛(wèi)星也是航空飛行器的一種。目前，越來越多的國家參與到國際合作的航天項目中，合作的內(nèi)容從提供或交換空間研

熱處理小編雖然入行沒多久，但是對于國內(nèi)機械行業(yè)重大新聞確是很有自己的看法。看到南北車合并的消息，小編心里確實很激動，下面小編就跟大家來分享這一喜悅。消息稱，南北車正式合并目的是在經(jīng)營規(guī)模上壓倒居行業(yè)領(lǐng)先地位的歐美日各大廠商，在承接海外訂單的競爭中占據(jù)有利位置。兩家企業(yè)銷售額在中國市場所占的比率達到90%，合并后將與中國其他國有企業(yè)聯(lián)手加快進入海外市場。聽著是不是很振奮人心呢？中國領(lǐng)導(dǎo)層大力倡導(dǎo)的“走出去”思路對這一合并起到很大作用。合并后的新公司名為“中國軌道交通車輛&rdquo

熱處理小編從相關(guān)論壇上獲悉：2013年，我國新增機器人達到3.7萬臺，一躍成為全世界當年增加工業(yè)機器人數(shù)量最多的國家。2014年，這一數(shù)字已上升到大約5.6萬臺，其中有1萬多臺是國產(chǎn)的。這標志著我國成為世界最大的工業(yè)機器人生產(chǎn)國。據(jù)4月15日消息，由中國自動化學會和中國機電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會主辦的“2015國家機器人發(fā)展論壇”，共安排了7個特邀主旨報告、28個分會場報告和機器人應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)展示，來自科研院所、高等院校以及企業(yè)的院士、專家學者等400余人出席論壇。數(shù)據(jù)顯示2000年，中國進口機器

近年來，隨著我國工程機械行業(yè)的快速發(fā)展，對超高強度可焊接大型工程機械用結(jié)構(gòu)鋼板的需求不斷增加。960MPa是該領(lǐng)域目前國內(nèi)能夠批量生產(chǎn)的最高強度級別，主要用于推土機、挖掘機等大型機械。國內(nèi)各鋼廠普遍采用軋后調(diào)質(zhì)熱處理即淬火加高溫回火的工藝生產(chǎn)。因此如何優(yōu)化化學成分和熱處理工藝，實現(xiàn)在不添加過多貴金屬如鎳的情況下保持超高的強度和良好的低溫韌性是值得共同關(guān)注的問題。熱處理小編在本文介紹一種960MPa級工程機械用鋼的熱處理工藝優(yōu)化過程，對淬火、回火、在線淬火等熱處理方法對鋼的組織、性能的影響進行了研究。根據(jù)軋制和調(diào)質(zhì)設(shè)

選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高，碳化物的數(shù)量越多，則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等

(1)精密軸承的失效分析  精密軸承工作時，承受高達300~500MPa的交變接觸壓應(yīng)力及摩擦，并承受介質(zhì)的浸蝕等。其失效特征為：因過度磨損或應(yīng)力松弛而失去精度；因接觸疲勞表面產(chǎn)生麻點；因原材料碳化物形態(tài)及分布不良或韌性不足而脆裂等。因此，精密軸承零件對坯料原始組織要求很高，且熱處理后應(yīng)具有高強度，良好的韌性、耐磨性、耐蝕性及尺寸穩(wěn)定性等，在特殊環(huán)境中工作的軸承，還需要耐腐蝕、耐高溫、無磁性等。(2)精密軸承環(huán)生產(chǎn)的制造工藝路線  坯料鍛軋→球化退火→機械切削加工→

氮化熱處理加工占據(jù)了熱處理行業(yè)的很大一部分，目前國內(nèi)的氮化工藝也獲得了空前的發(fā)展，青島豐東在氮化熱處理加工方面也作出突出貢獻。氮化分為催滲滲氮、多元共滲、復(fù)合滲氮、離子滲氮等。氮碳共滲又稱氣體軟氮化，是一種由液體軟氮化發(fā)展起來的化學熱處理加工工藝,其實質(zhì)是以滲氮為主的低溫碳氮共滲。它的特點是處理溫度低、時間短,工件變形小,質(zhì)量穩(wěn)定,不受鋼種限制,能顯著提高零件的耐磨性、疲勞強度、抗咬合、抗擦傷等性能,同時還能解決液體軟氮化中的毒性問題,避免了公害,因而勞動條件好。此外,設(shè)備和操作都簡單,容易推廣。它的過程與其他化學

光亮退火、調(diào)質(zhì)可分為兩類，一類是保護氣氛淬火，利用保護氣氛維持產(chǎn)品周圍碳含量，使產(chǎn)品在進行熱處理加工時表面不脫碳也不增碳。另一類是用真空、充隋性氣體等手段使工件在加熱、冷卻過程中不致氧化。優(yōu)點是，熱處理加工后產(chǎn)品表面有不可見的氧化膜，保護金屬光澤，基本能保持表面原狀態(tài)（外觀等）。各類模具、各種不銹鋼大多進行光亮退火、調(diào)質(zhì)和真空固溶處理。

某汽車零部件油封骨架，材質(zhì)為低碳鋼，采用的熱處理工藝為碳氮共滲淬回火，由于產(chǎn)品為淺層碳氮共滲，一直存在熱處理后碳氮共滲層深度不均勻的現(xiàn)象，青島豐東采用豐東股份自主研發(fā)制定的UNICASE密封箱式多用爐對此產(chǎn)品進行生產(chǎn)，由于設(shè)備精度高，控制系統(tǒng)精確，且豐東技術(shù)團隊對熱處理工藝不斷的進行優(yōu)化，最終使此產(chǎn)品碳氮共滲熱處理后的滲層均勻性顯著提高，滿足了產(chǎn)品的技術(shù)要求及使用性能。

某石油機械泥漿泵閥體閥座采用滲碳淬回火熱處理工藝，由于滲碳層深度較深，滲碳熱處理后的表面顯微組織存在不良的現(xiàn)象，且心部硬度不均勻，導(dǎo)致零件的機械性能下降，青島豐東使用豐東股份自主研發(fā)制造的UNICASE密封箱式多用爐，采用智能控制系統(tǒng)嚴格控制各項工藝參數(shù)，對工藝流程進行優(yōu)化，，大大提高了產(chǎn)品熱處理后的表面組織質(zhì)量，且心部組織及硬度均勻性顯著提高，從而達到了良好的機械性能，助推國際石油機械行業(yè)的發(fā)展。

某槍械類零部件氣體滲碳表面硬化熱處理長期存在表面碳含量偏差、表面硬化不良、機械性能不足、使用性能下降，最終導(dǎo)致槍械使用故障的現(xiàn)象，青島豐東通過使用豐東股份自主研發(fā)制造UNICASE密封箱式多用爐和BBH預(yù)抽真空箱式多用爐，采用智能控制系統(tǒng)，對氣體滲碳熱處理各工序關(guān)鍵參數(shù)（溫度、碳勢、時間等）連續(xù)、智能控制，突破氣體滲碳熱處理關(guān)鍵技術(shù)，得到穩(wěn)定可控的表面碳含量、金相組織和機械性能的最佳搭配，持續(xù)保證和改善產(chǎn)品熱處理質(zhì)量。