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如何防治退火、正火的過(guò)熱、過(guò)燒缺陷?

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零件加熱溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(cháng),使先共析相溶入奧氏體、并使奧氏體晶粒粗大的現象稱(chēng)為過(guò)燒,過(guò)燒還使晶界出現熔融狀態(tài)。過(guò)燒會(huì )導致在以后的珠光體轉變過(guò)程中得不到理想組織,使零件塑性、韌性降低,脆性增加。中碳鋼和中碳合金鋼過(guò)熱后在一定冷速下還會(huì )形成魏氏組織,過(guò)燒還使零件出現石狀斷口。

過(guò)熱過(guò)燒的原因除了與錯誤工藝規定有關(guān),還與儀表失靈、控溫失真、示值不準、補償導線(xiàn)接反、熱電偶老化、爐氣循環(huán)不好、爐溫不均勻,局部溫度過(guò)高等因素有關(guān)。工人操作時(shí)違犯工藝紀律或零件離電極、電熱絲,感應器太近都會(huì )造成局部過(guò)熱過(guò)燒。

亞共析鋼可以用完全退火消除晶粒粗大。共析鋼、過(guò)共析鋼通過(guò)重新球化退火或低溫退火可以細化晶粒。過(guò)共析鋼粗大網(wǎng)狀的碳化物還可以采用先正火再球化等溫退火的方法消除。魏氏組織可以采用重新奧氏體化正火處理來(lái)消除。另外還要嚴格遵守工藝紀律和設備操作規程,定期校驗儀表、爐溫等。

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