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工具鋼鍛件熱處理的質(zhì)量控制

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隨著(zhù)加工工業(yè)的飛速進(jìn)步,刀具和模具負荷不斷加大,要求也越來(lái)越高,因而要求用更耐用的材料制造。眾所周知,材料的性能好壞和使用壽命的長(cháng)短,在正常工況下,直接取決于熱處理工藝與其相組織的合理與否。因此,熱處理質(zhì)量控制對提高刀具和模具的使用壽命有重要的意義。

冷作模具是我國模具工業(yè)中用量最大,性能要求特別苛刻的一類(lèi)模具。隨著(zhù)塑性成形加工速度和產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,以及模具單位面積的負荷迅速增加,使冷作模具的工作條件變得非常復雜,尤其是近年來(lái)推廣的無(wú)切削加工技術(shù),對模具的質(zhì)量要求越來(lái)越高。因為模具的質(zhì)量直接影響著(zhù)壓力加工工藝的好壞和產(chǎn)品的精度、產(chǎn)量及經(jīng)濟效益,而模具的質(zhì)量與使用壽命,除了合理的結構設計和加工精度外,在很大程度上取決于模具材料的最佳選用和熱處理的質(zhì)量好壞。

冷作模具鋼是用于制造沖裁模、擠壓模、拉深模、冷鐓模、彎曲模、成形模、剪切模、滾絲模和拉絲等模具。雖然模具的服役條件有所區別,但其共同的特點(diǎn)是:工作溫度不高,模具主要承受高的壓力或沖擊力,金屬之間有強烈的摩擦。所以,冷作模具鋼的主要技術(shù)要求為具有高硬度和耐磨性;也要有一定韌性;在工藝上,則要求具有足夠的淬透性,淬火變形小。