真空滲碳爐操作存在兩方面的安全問題，即爐膛氣氛和排出氣體。

1)由于生產(chǎn)過程中使用碳?xì)漕悮怏w并生成一定量的氫氣，操作中應(yīng)嚴(yán)格控制空氣或其他含氧類氣體進(jìn)入爐內(nèi)，以防止產(chǎn)生混合爆炸，特別是要對(duì)爐膛和真空系統(tǒng)進(jìn)行日常泄漏檢測(cè)和壓力上升測(cè)試。當(dāng)氣壓高于6000Pa時(shí)，控制泵應(yīng)確保工藝流程中可能產(chǎn)生的氧氣最大含量和氮?dú)獾臍怏w濃度保持在稀釋到氧氣的低壓爆炸濃度（4%體積）以下的安全范圍內(nèi)。采用聯(lián)動(dòng)方式，當(dāng)稀釋失敗時(shí)整個(gè)工藝過程可以自動(dòng)停止，比如當(dāng)?shù)獨(dú)饬髁肯陆档降陀诎踩綍r(shí)，使用流量傳感器預(yù)警并中斷工作氣體。

2)在含高濃度氫的操作過程中，采用專門安全設(shè)備后可以在高爆炸限度之上運(yùn)行。實(shí)際上，通過測(cè)量，根據(jù)工藝流程中氫氣最小可能含量和任意氣淬氮?dú)饣蜉S密封氮?dú)饬?，確保在氣壓高于6000Pa時(shí)，泵中抽運(yùn)氣體的濃度保持在氫氣高爆炸限度(75.6%)之上的安全范圍內(nèi)；空氣不能漏入系統(tǒng)中或進(jìn)入工作中的真空泵；具有包括油封泵的周密封裝置日常更換等適當(dāng)?shù)木S護(hù)體制；使用具有軸密封裝置的機(jī)械真空泵。該方法也需要采用惰性氣體——氮?dú)鈱?duì)排氣裝置內(nèi)易燃易爆氣體進(jìn)行凈化處理，以使得在最后的排氣孔氣體不能與空氣混合。推薦的高于高爆炸限度的安全工作范圍為小于等于高爆炸限度內(nèi)殘余氧氣濃度的60%。

從環(huán)境方面考慮，需要處理的問題如下：油封泵中油的消耗和處置；系統(tǒng)和排氣裝置的危險(xiǎn)隱患的預(yù)防；確保爐膛口安全以避免窒息危險(xiǎn)。