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去應力退火工藝如何制定?

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去應力退火通常是將工件緩慢加熱到Ac1以下一定溫度,保溫一段時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。去應力退火的目的是消除工件的內應力,以減少和防止工件在后續加工和使用過(guò)程中發(fā)生變形或開(kāi)裂。

去應力退火溫度為Ac1-100~200℃。在這一溫度下,工件的內部組織不發(fā)生變化。加熱溫度越高,內應力消除得越徹底。當溫度超過(guò)600℃時(shí),應力即可基本完全消除。機械加工中的去應力退火應在粗加工之后、精加工之前進(jìn)行,退火溫度應取下限或更低些。對薄壁或焊接件,為防止其變形,退火溫度應適當降低。對于淬火(經(jīng)回火)或調質(zhì)過(guò)的工件,去應力退火溫度應低于回火溫度,以免降低硬度和強度。

保溫時(shí)間與工件大小及裝爐量有關(guān),一般為2~4h。工件截面厚度較大或裝爐量較大時(shí),保溫時(shí)間可取上限或適當延長(cháng)。

為避免冷卻過(guò)程中造成新的熱應力,保溫后應緩慢冷卻,通常隨爐冷至300℃以下出爐空冷。

去應力退火適用于鑄件、鍛件、焊接件、機械加工和形變加工后工件。

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