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模具的退火熱處理

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模具的常規熱處理就是將鋼在固態(tài)下施以不同的加熱、保溫和冷卻,以改變其內部組織結構,獲得所需性能的一種加工工藝。在常規熱處理工藝中,鋼加熱的目的主要是獲得奧氏體組織,因此習慣上把鋼從室溫組織加熱到奧氏體狀態(tài)的過(guò)程稱(chēng)為鋼的奧氏體化。其最基本的類(lèi)型根據加熱和冷卻方法不同,包括有退火、正火、淬火、回火、時(shí)效等。

將鋼材加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500℃以下在空氣中冷卻的熱處理工藝稱(chēng)為退火。

退火的目的:

1)降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。

2)細化晶粒,消除因鑄、鍛、焊引起的組織缺陷,均勻鋼的組織和成分,改善鋼的性能或為以后的熱處理作組織準備。

3)消除鋼中的內應力,以防止變形和開(kāi)裂。

退火種類(lèi)通常包括完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火、均勻化退火、再結晶退火等。

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