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化學(xué)熱處理的特點(diǎn)及方法

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  化學(xué)熱處理的特點(diǎn)

  1.提高零件的耐磨性 

  采用鋼件滲碳淬火法可獲得高碳馬氏體硬化表層;合金鋼件用滲氮方法可獲得合金氮化物的彌散硬化表層。用這兩種方法獲得的鋼件表面硬度分別可達HRC58~62及HV800~1200。

  2.提高零件的疲勞強度 

  滲碳、滲氮、軟氮化和碳氮共滲等方法,都可使鋼零件在表面強化的同時(shí),在零件表面形成殘余壓應力,有效地提高零件的疲勞強度。

  3.提高零件的抗蝕性與抗高溫氧化性

  例如,滲氮可提高零件抗大氣腐蝕性能;鋼件滲鋁、滲鉻、滲硅后,與氧或腐蝕介質(zhì)作用形成致密、穩定的Al2O3、Cr2O3、SiO2保護膜,提高抗蝕性及高溫抗氧化性。

 常見(jiàn)的化學(xué)熱處理方法

  化學(xué)熱處理的方法繁多,多以滲入元素或形成的化合物來(lái)命名,例如滲碳、滲氮、滲硼、滲硫、滲鋁、滲鉻、滲硅、碳氮共滲、氧氮化、硫氰共滲和碳、氮、硫、氧、硼五元共滲,及碳(氮)化鈦覆蓋等。

  青島豐東熱處理有限公司專(zhuān)業(yè)提供熱處理服務(wù),可為客戶(hù)提供化學(xué)熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規熱處理(含深冷處理)等四大領(lǐng)域的熱處理加工服務(wù)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún),電話(huà):4006577217。

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