登錄 | 注冊| 收藏青島豐東| 網(wǎng)站地圖

歡迎來(lái)到青島豐東熱處理有限公司

青島豐東熱處理有限公司

熱處理行業(yè)國家標準制定者A股代碼:002530

加工熱線(xiàn):400-657-7217

離子滲氮設備
當前位置:首頁(yè) » 資訊中心 » 熱處理行業(yè)資訊 » 變速箱齒輪熱處理變形控制方法分析

變速箱齒輪熱處理變形控制方法分析

文章出處:責任編輯:查看手機網(wǎng)址
掃一掃!變速箱齒輪熱處理變形控制方法分析掃一掃!
人氣:-發(fā)表時(shí)間:2020-08-11 13:49【

變速箱是汽車(chē)的主要構成部分,并且是汽車(chē)的重要受力單元。重型汽車(chē)因為載重大、路況差,因此變速箱就會(huì )受到頻繁沖擊,鑒于此,重型汽車(chē)變速箱齒輪應該具備高強度、高耐磨性、高抗疲勞強度、高沖擊韌性等機械性能,而這就需要嚴格控制熱處理環(huán)節。

1齒輪在熱處理后出現變形的原因

齒輪主要構成就是鋼,其被進(jìn)行熱處理后,隨著(zhù)溫度的提高,鋼的韌性會(huì )不斷減小,要是齒輪上局部的應力不能再受熱的影響,就會(huì )導致齒輪產(chǎn)生變形,因為殘余應力只會(huì )在齒輪局部表現出來(lái),因此齒輪就會(huì )產(chǎn)生不規則的變形。齒輪在開(kāi)展熱處理的時(shí)候,因為加熱速度過(guò)快,就會(huì )導致齒輪的表面出現升溫過(guò)快的現象,而齒輪內部溫度的提高就相對較慢,表面與內部的溫度假如存在差異,就會(huì )導致齒輪產(chǎn)生不規則變形的現象,進(jìn)而導致齒輪的形狀存在一定的特殊性。

2影響熱處理變形的因素

齒輪經(jīng)熱處理后所形成變形涉及各個(gè)層面上的因素,比如齒輪的設計、運用的材料、預熱處理方式及過(guò)程、機械加工技術(shù)及刀具、熱處理技術(shù)及設備等整個(gè)制造過(guò)程。達標的材料、精密的鍛造、規范的預熱處理、高效的冷熱加工配合能夠降低并且穩定熱處理變形。鑒于此,一定要對齒輪熱處理后的變形進(jìn)行嚴格把控。

2.1齒輪的設計形狀對熱處理變形的影響

齒輪的設計結構會(huì )在很大程度上影響熱處理變形,例如,齒輪設計結構不對稱(chēng),結構均勻性差,實(shí)際在淬火的過(guò)程中,就常常會(huì )出現應力不均勻的問(wèn)題,進(jìn)而使得出現不規則變形的問(wèn)題。熱處理變形的影響程度由設計、材料、熱處理等。鑒于此,在進(jìn)行設計的過(guò)程中,一定要保證壁厚不能過(guò)于單薄,并且應該均勻對稱(chēng),截面尺寸的比例差距不能過(guò)于懸殊。

2.2原材料的特性對熱處理變形的影響

原材料的質(zhì)量不但會(huì )對齒輪的熱處理技術(shù)造成影響,還會(huì )在很大程度上影響齒輪的疲勞壽命。原材料的根本特性包括下面幾點(diǎn):淬透性、純凈度、晶粒度。淬透性系指原材料在淬火過(guò)程中,奧氏體轉化成馬氏體的難易情況。淬透性和熱處理變形之間的關(guān)系呈正相關(guān)關(guān)系,并且合金元素含量同樣會(huì )影響淬透性。并且合金元素影響熱處理變形的機制是借助鋼的屈服強度、臨界轉變溫度等,間接使得熱變形受到影響。要想使得熱處理技術(shù)及變形能夠更加穩定,就應該使得原材料具備一定相對穩定的淬透性范疇。鑒于此,現今國際上大都是基于自己產(chǎn)品的技術(shù)需求,明確淬透性范圍,進(jìn)而使得熱處理過(guò)程及變形得到穩定。

2.3鍛造對熱處理變形的影響

鍛造能夠提升齒坯組織的均勻性,并且帶狀組織能夠有效防止熱處理變形的產(chǎn)生??墒清懺靻?wèn)題會(huì )使得熱處理變形更加劇烈,鍛造會(huì )使得金屬流線(xiàn)出現不對稱(chēng)的問(wèn)題,鍛造溫度太高,鍛后冷卻后就會(huì )出現不均勻的問(wèn)題,并且最終導致熱處理變形存在很大的區別。齒坯鍛造之后,通常金屬纖維流線(xiàn)形狀要沿齒坯外廓呈現對稱(chēng)性的分布,并且縱剖面。上流線(xiàn)應該呈現封閉狀,此種流線(xiàn)形狀毛坯熱處理后變形相對規律,控制難度較小。

2.4預熱處理對熱處理變形的影響

預熱處理的根本目標其實(shí)就是得到良好的組織,也就是完成細化晶粒的操作,進(jìn)而使得殘余應力被消除。實(shí)際的工藝過(guò)程是把鍛坯加熱到超過(guò)奧氏體轉變溫度,讓鍛坯。組織都轉化成奧氏體,然后進(jìn)行冷卻,讓組織都轉化成鐵素體加珠光體組織,進(jìn)而得到良好的塑性及硬度,切削的難度降低,在實(shí)際轉化的過(guò)程中,所有的奧氏體晶粒都能夠產(chǎn)生多個(gè)珠光體晶粒,并且完成組織細化的操作,這就能夠有效控制熱處理變形。

2.5機加工刀具與切削量對熱處理變形的影響

機加工會(huì )帶來(lái)的工件殘余應力,并且預熱處理工件之后,工件的塑性非常好,要是切削進(jìn)給量過(guò)大或是刀具磨損厲害,就會(huì )在實(shí)際加工過(guò)程中出現位錯形變的現象,并且形成內部殘余應力,并且在熱處理加工的過(guò)程中被釋放,導致工件出現嚴重的變形。

2.6熱處理工藝對熱處理變形的影響

現今,我國變速箱齒輪的熱處理方法中運用最為普遍的就是滲碳淬火的方式,并且滲碳淬火技術(shù)具備以下優(yōu)勢:技術(shù)相對成熟、運用廣泛、成本較小,是現今熱處理專(zhuān)家的重點(diǎn)研究方向。

3控制變速箱齒輪熱處理變形的措施

第一,在設計齒輪設計時(shí),應該運用壁厚并且均勻對稱(chēng)的零件。要是零件存在壁厚相對較薄的區域,在進(jìn)行熱處理加工的時(shí)候,由于壁薄的區域冷卻的速度相對,進(jìn)而出現卷曲的幾率較大。如此,就要設計兩個(gè)單獨的零件,進(jìn)而薄壁零件就可以有效地把控熱處理變形,還能夠有效簡(jiǎn)化加工過(guò)程。

第二,由于現今大部分企業(yè)均是基于自家產(chǎn)品的實(shí)際。需求,來(lái)明確淬透性的實(shí)際范疇,這樣就可以使得熱處理變形得到有效控制。當然,原材料中的晶粒度同樣非常關(guān)鍵。全部的金屬材料均是晶粒構成的多晶體。由于所有晶粒的特點(diǎn)均存在差異,因此將這些存在差異的晶粒進(jìn)行組合,就能夠將它們的作用力進(jìn)行抵消,如此,就能使得金屬材料之間產(chǎn)生異向同性的特點(diǎn)。鑒于此,為了能提出原材料的異向同性,就一定要選擇晶粒較小的組成材料,并且晶粒個(gè)數應該相對較多,如此熱處理變形就會(huì )呈現顯著(zhù)的均勻性。。

第三,現今,一些企業(yè)已經(jīng)漸漸選擇等溫退火技術(shù)來(lái)完成預熱處理加工,進(jìn)而使得預熱處理的成效得到顯著(zhù)提高。就部分奧氏體相對穩定的合金鋼來(lái)說(shuō),運用等溫退火技術(shù)能夠使得退火周期得到極大的縮短,并且能夠有效穩定熱處理變形。

第四,在實(shí)際加工過(guò)程中,要是產(chǎn)生殘余應力,雖然不能做到完全避免,可是能夠借助有效的加工工具及輔助設備,有效避免殘余應力的產(chǎn)生。

第五,滲碳處理的溫度是滲碳淬火技術(shù)順利實(shí)施的重要影響因素,零件滲碳速率的決定性因素就是滲碳處理的溫度,并且滲碳處理溫度和晶體膨脹之間的關(guān)系呈正相關(guān)。因此,熱處理工作者一定要嚴格控制并且協(xié)調生產(chǎn),進(jìn)而使得滿(mǎn)足相應的生產(chǎn)需求。

4總結

簡(jiǎn)而言之,在熱處理環(huán)節的過(guò)程中,相關(guān)操作人員一定要有效掌握齒輪的相關(guān)加工技術(shù),并且了解對熱處理變形產(chǎn)生影響的各個(gè)因素,進(jìn)而有效控制熱處理工作,嚴格把控齒輪變形,使得齒輪質(zhì)量得到保障,提高企業(yè)在市場(chǎng)上的綜合競爭能力,促進(jìn)企業(yè)的可持續發(fā)展。

此文關(guān)鍵字:變速箱齒輪熱處理

豐東掃一掃 關(guān)注訂閱號

豐東掃一掃 關(guān)注服務(wù)號

電話(huà): 4006577217

青島豐東熱處理 工信部備案號:魯ICP備05027101號 魯公安網(wǎng)備案號:37021402000520號

地址:青島市城陽(yáng)區流亭街道趙紅路