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奧氏體不銹鋼的離子滲氮技術(shù)及應用

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奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的耐蝕性能,被廣泛地應用于化工機械、制藥機械和食品機械中。但是由于奧氏體不銹鋼的硬度低,耐磨性差,所以用奧氏體不銹鋼制造一些需要耐磨的機械零部件,其表面性能就難以滿(mǎn)足使用要求,大大地降低了這些機械零部件的使用壽命。人們一直都在尋求如何能在不降低奧氏體不銹鋼耐蝕性能的前提下,提高其表面的耐磨性能。其中奧氏體不銹鋼離子熱處理的工藝和設備簡(jiǎn)單,是一種十分有發(fā)展前途的奧氏體不銹鋼表面硬化處理新技術(shù)。
  利用離子熱處理技術(shù)在低溫下可以對奧氏體不銹鋼的表面進(jìn)行硬化處理,使其表面形成一層氮或碳的過(guò)飽和固溶體,并且要沒(méi)有鉻的氮化物或碳化物析出,具有這種特點(diǎn)的組織結構被稱(chēng)為S相。經(jīng)過(guò)硬化處理的奧氏體不銹鋼的表面硬度高達900HV以上,其耐蝕性能甚至優(yōu)于原奧氏體不銹鋼的耐蝕性能。

不銹鋼離子滲氮

不銹鋼離子滲氮

奧氏體不銹鋼表面硬化處理的關(guān)鍵是如何控制好被處理工件的溫度。若溫度偏低則滲速慢,甚至氮或碳原子滲入不進(jìn)基體內;若處理溫度偏高,滲入的氮或碳就會(huì )形成鉻的氮化物或碳化物,使不銹鋼表面自由鉻的濃度降低,不銹鋼的耐蝕性能下降。因此,奧氏體不銹鋼表面硬化處理的溫度必須嚴格控制在±5℃范圍內,這在一般的離子熱處理設備內是難以實(shí)現的。

不銹鋼離子滲氮應用

離子氮化采用保溫式爐體結構,熱電偶直測、多點(diǎn)控溫等方式精確控溫,較好地解決了奧氏體不銹鋼低溫硬化處理溫度控制難的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的工藝驗證,熟悉掌握了不銹鋼的離子氮化技術(shù),極大的提高了奧氏體不銹鋼的硬度及耐磨性,已廣泛應用與汽車(chē)、航空航天、艦船等領(lǐng)域。歡迎每一位新老客戶(hù)來(lái)青島豐東熱處理洽談指導!

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