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鏈條常用幾種熱處理和淬火方式對鏈條的作用

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一、鏈傳動(dòng)張緊輪的作用及張緊輪的調整

主要是為了避免在鏈條磨損變長(cháng)后松邊垂度過(guò)大,產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動(dòng)跳齒現象;同時(shí)也增加了鏈條與鏈輪的嚙合包角。張緊輪是緊壓在松邊靠近小鏈輪處。張緊輪可以是鏈輪,也可以是無(wú)齒的滾輪,張緊輪的直徑應與小鏈輪的直徑相近。

二、鏈條常用熱處理的方法及時(shí)效處理

鏈條常用熱處理方法:退火,正火,淬火,回火,滲碳,滲氮,碳氮共滲,滲硼。時(shí)效處理有人工時(shí)效處理,自然時(shí)效處理。

退火,將工件加熱至Ac3以上30—50度,保溫一定時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。

正火,將鋼件加熱至Ac3或Acm以上,保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種操作。

淬火,將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上,保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻,已獲得不穩定的組織。

回火,將淬火后的鋼重新加熱到Ac1以下的溫度,保溫后冷卻至室溫的熱處理工藝。

自然時(shí)效處理,將工件放置在室溫或自然條件下長(cháng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現象,稱(chēng)為自然時(shí)效處理。

人工時(shí)效處理,采用將工件加熱到較高溫度,并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝,叫人工時(shí)效處理。

三、鏈條表面淬火的作用及分類(lèi)

有些鏈條在工件時(shí)在受扭轉和彎曲等交變負荷、沖擊負荷的作用下,它的表面層承受著(zhù)比心部更高的應力。在受摩擦的場(chǎng)合,表面層還不斷地被磨損,因此對一些鏈條表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求,只有表面強化才能滿(mǎn)足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn),因此在生產(chǎn)中應用極為廣泛。

根據供熱方式不同,表面淬火主要有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火等。

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