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熱處理加工
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[熱處理行業(yè)資訊]粉末冶金的一些小知識[ 2023-03-10 10:10 ]
粉末冶金工藝的基本工序1、原料粉末的制備?,F有的制粉方法大體可分為兩類(lèi):機械法和物理化學(xué)法。而機械法可分為:機械粉碎及霧化法;物理化學(xué)法又分為:電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結使其得到所要求的最
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[熱處理行業(yè)資訊]模具材料的選用及熱處理工藝[ 2023-02-17 10:06 ]
模具材料的性能對模具壽命有決定性的影響,根據模具的結構和使用情況,合理選用制模材料是模具工程師的重要任務(wù)之一。模具熱處理及表面強化是模具制造中的關(guān)鍵工藝,是保證模具質(zhì)量和使用壽命的重要環(huán)節,實(shí)際使用證明,在模具失效中由于熱處理不當引起的占很大比例。模具用途廣泛,工作條件差別大,制造模具的材料范圍很廣。目前,沖壓模、塑料模、壓鑄模、粉末冶金模的材料以鋼為主,有些模具還可采用低熔點(diǎn)合金和非金屬材料等。
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[熱處理行業(yè)資訊]齒輪就這么選材料及熱處理工藝[ 2022-03-08 16:26 ]
選擇齒輪材料及其熱處理時(shí),主要是根據齒輪的傳動(dòng)方式、載荷性質(zhì)與大小、傳動(dòng)速度和精度要求等工作條件,同時(shí)還要考慮,依據齒輪模數和截面尺寸提出的鋼材淬透性及齒面硬化要求、齒輪副的材料及硬度值的匹配等問(wèn)題。齒輪所用的材料各種各樣,如各種鑄鐵、鋼、粉末冶金材料、非鐵合金(如銅合金)及非金屬材料都可用來(lái)制作齒輪,其中鋼是使用最廣泛的材料,包括各種低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼和合金鋼等。對鋼鐵材料齒輪進(jìn)行適當熱處理(如正火與退火、整體淬火回火、調質(zhì)、滲碳、滲氮、表面淬火等),其目的是為了能夠提高鋼鐵的使用性能,充分發(fā)揮材料的能力,同
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[熱處理行業(yè)資訊]沖壓模沖頭件常用材料[ 2021-05-31 15:30 ]
模具的壽命除了取決于模具結構設計及使用與維護情況外,最根本的問(wèn)題是制模材料的基本性能是否和模具加工要求與作用條件相適應。因此,根據模具的結構和使用情況,合理選用制模材料是模具設計人員的重要工作之一。目前,沖壓模、塑料模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金模等制模材料仍以鋼為主。一般來(lái)說(shuō),制造模具所采用的鋼材應具備下列基本性能:①加工性能良好,熱處理后變形??;②拋光性好,不應含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔;③耐磨性好,使得模具的表面硬度高,壽命長(cháng);④較好的淬透性,能經(jīng)受較大的注射壓力和鎖模壓力;⑤耐腐蝕性好;⑥需要進(jìn)行表面裝飾加工的,要求
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[熱處理行業(yè)資訊]關(guān)于模具分類(lèi)的正確方法[ 2021-05-07 14:54 ]
關(guān)于模具分類(lèi),相信很多從事模具行業(yè)的朋友都沒(méi)有一個(gè)清晰的分類(lèi)標準,今天青島豐東熱處理的編輯給大家分享關(guān)于模具分類(lèi)的正確方法。模具分類(lèi)的類(lèi)型有:1.按成型工藝分:熱作模具和冷作模具;2.按成型材料分:金屬模具和非金屬模具;3.按生產(chǎn)量來(lái)分:樣件模(簡(jiǎn)易模)和量產(chǎn)模;4.按模具材料分:軟模和硬模。今天給各位重點(diǎn)介紹以按成型材料來(lái)分的模具類(lèi)型:1.金屬材料模分為:鑄造模,壓鑄模,沖壓模(折彎,沖孔,落料,拉伸,整形,翻邊等),鍛造模(熱鍛,冷鐓,滾軋,拉絲,擠壓等),粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金 、金屬?lài)娚涑尚?font color='red'>粉末冶金
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[熱處理行業(yè)資訊]粉末冶金注射成型技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的應用[ 2019-04-19 09:33 ]
汽車(chē)由車(chē)身、底盤(pán)、發(fā)動(dòng)機三大總成部件組成,隨著(zhù)汽車(chē)產(chǎn)量的攀升,汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的節約材料、節能、減排以及降低生產(chǎn)成本,毫無(wú)疑問(wèn)成為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)目前面臨的重要挑戰。粉末冶金是節能環(huán)保、節材的金屬加工制造工藝,在現代汽車(chē)制造中無(wú)疑扮演著(zhù)不可或缺的角色MIM 技術(shù)在汽車(chē)零部件上的應用汽車(chē)制造業(yè)是MIM的最大用戶(hù),最典型用途是高溫、高耐磨性發(fā)動(dòng)機零件和變速箱零件!發(fā)動(dòng)機PIM典型產(chǎn)品——車(chē)用渦輪增壓器零部件2. 發(fā)動(dòng)機PIM典型產(chǎn)品——進(jìn)排氣系統3. 車(chē)身和底盤(pán)上應用名稱(chēng):座椅調節齒輪材
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[熱處理行業(yè)資訊]粉末冶金材料熱處理的影響因素分析[ 2019-04-16 08:41 ]
粉末冶金材料在燒結過(guò)程中生成的孔隙是其固有特點(diǎn),也給熱處理帶來(lái)了很大影響,特別是孔隙率的變化與熱處理的關(guān)系,為了改善致密性和晶粒度,加入的合金元素也對熱處理有一定影響:1.孔隙對熱處理過(guò)程的影響粉末冶金材料在熱處理時(shí),通過(guò)快速冷卻抑制奧氏體擴散轉變成其他組織,從而獲得馬氏體,而孔隙的存在對材料的散熱性影響較大。通過(guò)導熱率公式:導熱率=金屬理論導熱率×(1-2×孔隙率)/100可以看出,淬透性隨著(zhù)孔隙率的增加而下降。另一方面,孔隙還影響材料的密度,對材料熱處理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度
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[熱處理行業(yè)資訊]粉末冶金材料的熱處理工藝[ 2019-04-12 09:30 ]
粉末冶金材料的熱處理要根據其化學(xué)成分和晶粒度確定,其中的孔隙存在是一個(gè)重要因素,粉末冶金材料在壓制和燒結過(guò)程中,形成的孔隙貫穿整個(gè)零件中,孔隙的存在影響熱處理的方式和效果。粉末冶金材料的熱處理有淬火、化學(xué)熱處理、蒸汽處理和特殊熱處理幾種形式:1、淬火熱處理工藝粉末冶金材料由于孔隙的存在,在傳熱速度方面要低于致密材料,因此在淬火時(shí),淬透性相對較差。另外淬火時(shí),粉末材料的燒結密度和材料的導熱性是成正比關(guān)系的;粉末冶金材料因為燒結工藝與致密材料的差異,內部組織均勻性要優(yōu)于致密材料,但存在較小的微觀(guān)區域的不均勻性,所以,完
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[熱處理行業(yè)資訊]粉末冶金工藝過(guò)程[ 2017-10-14 09:00 ]
粉末冶金法是一種不用熔煉和鑄造,而用壓制、燒結金屬粉末的方法來(lái)制造零件的新工藝。粉末冶金法既是制取具有特殊性能金屬材料的方法,也是一種精密的無(wú)切屑或少切屑的加工方法。用粉末冶金法可使壓制品達到或非常接近于零件要求的形狀、尺寸精度與表面粗糙度,使生產(chǎn)率和材料利用率大為提高,節省加工工時(shí)和減少機械加工設備,降低成本,因此粉末冶金法在國內外都得到了很快的發(fā)展。粉末冶金工藝過(guò)程包括粉料制備、壓制成形、燒結及后處理幾個(gè)工序。(1)粉料制備  包括金屬粉末的制取、粉料的混合等步驟。值得指出的是,金屬粉末的各
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[熱處理行業(yè)資訊]鋼結硬質(zhì)合金的工藝性能[ 2017-09-07 15:00 ]
(1)鋼結硬質(zhì)合金的熱加工  鋼結硬質(zhì)合金具有可鍛性,經(jīng)過(guò)鍛造成形,可提高合金的密度、改善硬質(zhì)相的分布、減少碳化物偏析,并使材料成形。鋼結硬質(zhì)合金的可鍛性,取決于硬質(zhì)相和鋼基體的比例和鋼基體的可塑性。中低合金鋼鋼結硬質(zhì)合金具有良好的可鍛性,鍛前要對原材料進(jìn)行檢驗,去除有孔洞、鼓泡、裂紋、分層、欠燒、嚴重滲碳、合金流散等粉末冶金生產(chǎn)中常見(jiàn)缺陷的坯料。由于鋼結硬質(zhì)合金導熱性比較差,加熱應緩慢、均勻,預熱要充分,要防止氧化、脫碳。始鍛溫度可以適當提高,以增加模坯的塑性。始鍛溫度一般在1150~1200
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[熱處理行業(yè)資訊]鋼結硬質(zhì)合金的特性[ 2017-09-07 09:00 ]
鋼結硬質(zhì)合金是以碳化物為硬質(zhì)相,以鋼為粘結相,用粉末冶金方法制成。這種合金用鐵及其他合金元素粉末或高速鋼粉末代替鈷粉作粘結劑,碳化物粉末的比例比一般硬質(zhì)合金少得多,大約為30%,因此其熱硬性、耐磨性比一般硬質(zhì)合金差,但比高速鋼好,而韌性比一般硬質(zhì)合金強,可進(jìn)行冷熱加工及熱處理。鋼結硬質(zhì)合金經(jīng)退火后,可進(jìn)行切削加工,經(jīng)淬火、回火后,具有相當于硬質(zhì)合金的高硬度和耐磨性和一定的耐熱、耐蝕及抗氧化性,也可進(jìn)行焊接和鍛造。鋼結硬質(zhì)合金經(jīng)球化退火后供應。常用的鋼結硬質(zhì)合金有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。
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[熱處理行業(yè)資訊]粉末制品制造工藝[ 2017-06-30 15:00 ]
1.粉末粉末制取是粉末冶金的基礎,現有的制粉方法大體可分為兩類(lèi):機械法和物理化學(xué)法。機械法包括機械粉碎法和霧化法。物理化學(xué)法包括還原法、電解法、電化學(xué)腐蝕法、還原一化合法、氣相沉積法、液相沉積法等。其中以還原法、霧化法和電解法應用最廣。粉末的形狀與結構、粒度、粒形、密度、流動(dòng)性、壓制性、成形性等對粉末冶金制品的質(zhì)量影響極大。2.預處理為了獲得合格的粉末冶金制品,制坯前需對粉末進(jìn)行降低雜質(zhì)等處理,即將粉末進(jìn)行退火、篩分、混合(包括與成形劑與潤滑劑及粘結劑混合)、制粒、干燥等處理。3.壓坯將經(jīng)過(guò)預處理金屬粉末或混合粉末
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[熱處理行業(yè)資訊]氮碳共滲的應用范圍介紹[ 2017-03-27 15:00 ]
目前氮碳共滲的零件數量日益增多,氮碳共滲適用于多種材料,包括純鐵、Q235-B鋼、滲碳鋼、中碳結構鋼、專(zhuān)用滲氮鋼、工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鑄鐵與冷激鑄鐵、鐵基粉末冶金件、陶瓷、硬質(zhì)合金等,由于共滲后的零件具有高的硬度、高的疲勞強度、良好的耐磨性、高的抗腐蝕性與抗咬合性等,另外具有變形小、成本低等。目前氮碳共滲的零件數量日益增多,氮碳共滲適用于多種材料,包括純鐵、Q235-B鋼、滲碳鋼、中碳結構鋼、專(zhuān)用滲氮鋼、工具鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鑄鐵與冷激鑄鐵、鐵基粉末冶金件、陶瓷、硬質(zhì)合金等,由于共滲后的零件具
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[公司動(dòng)態(tài)]熱烈祝賀豐東高壓真空氣淬爐順利發(fā)貨[ 2016-08-05 09:00 ]
2016年8月4日,青島豐東熱處理有限公司為濰坊豐東制造的高壓氣淬真空爐安裝完成并發(fā)貨,下圖為真空爐發(fā)貨場(chǎng)景:高壓氣淬真空爐主要適用于模具鋼的真空光亮淬火,也可用于粉末冶金及銅合金等其他材料的真空燒結、真空釬焊。豐東熱處理生產(chǎn)的高壓氣淬真空爐采用石墨加熱器,硬石墨氈為隔熱屏的單室臥式。后置大功率淬火風(fēng)機,急速冷卻,淬火效果好。該設備由真空爐主體(包括壓力爐體、加熱室、風(fēng)冷系統)、真空系統、水冷系統、充氣系統、啟動(dòng)系統繼電器控制系統等組成??梢暬僮鹘缑?,操作方便、簡(jiǎn)潔,手動(dòng)/自動(dòng)自由切換,可實(shí)現全自動(dòng)控制。完善的聲
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[熱處理行業(yè)資訊]粉末冶金的生產(chǎn)工藝過(guò)程介紹[ 2016-07-21 09:00 ]
粉末冶金的生產(chǎn)工藝過(guò)程可分為以下五個(gè)階段。1.制粉制粉是將原料制成粉末的過(guò)程。常用的制粉方法有機械法和氧化物還原法。1)機械法是利用球磨或利用動(dòng)力(如氣流或液流)使金屬物料碎塊間產(chǎn)生碰撞、摩擦獲得金屬粉末的方法。2)氧化物還原法是用固體或液體還原劑還原金屬氧化物制成粉末的方法。2.混料混料是將各種所需的粉末按一定比例混合,并使其均勻化制成粉坯的過(guò)程?;炝戏椒ǚ譃楦墒?、半干式和濕式三種。1)干式用于各組元密度相近且混合均勻程度要求不高的情況。2)半干式用于各組元密度相差較大和要求均勻程度較高的情況?;炝蠒r(shí)要加入少量的
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[公司動(dòng)態(tài)]公司參加2016年第九屆中國(上海)國際粉末冶金展覽會(huì )[ 2016-04-28 09:00 ]
中國(上海)國際粉末冶金展覽會(huì )(簡(jiǎn)稱(chēng)PM CHINA)創(chuàng )辦于2008年,經(jīng)過(guò)八年的快速發(fā)展,PM CHINA從展會(huì )面積、展商數量、買(mǎi)家采購團等方面都在逐年遞增,展會(huì )獲得了國內外知名參展商和專(zhuān)業(yè)觀(guān)眾的高度贊譽(yù)和青睞,已經(jīng)成為亞洲規模最大的粉末冶金展會(huì )之一。青島豐東熱處理有限公司作為粉末冶金行業(yè)配套熱處理設備制造商,應邀參加本次展會(huì )(展位號B660)。本次展會(huì ),重點(diǎn)展出了等離子滲氮設備以及離子滲氮在粉末冶金行業(yè)的應用。我公司展臺現場(chǎng)氣氛熱烈,秩序井然。參展人員熱情接待來(lái)訪(fǎng)眾多客人,提供熱處理設備制造、加工等方面的咨詢(xún)、
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[熱處理行業(yè)資訊]閥壓板熱處理工藝分析[ 2016-04-15 09:00 ]
閥壓板是壓縮機的零部件,壓縮機廣泛應用于冰箱、空調等制冷設備。閥壓板為粉末冶金件,經(jīng)熱處理后進(jìn)行拋光便直接使用,要求閥壓板不僅具備一定的強度,保證運行可靠性,同時(shí)使零件間具備基本一致的畸變量以保證大批量生產(chǎn)。由于該閥壓板材料為鐵基粉末冶金,粉末冶金材料具有多孔性且均勻性不如鋼材,同時(shí)單件質(zhì)量不足0.2 kg,故屬小件,在碳氮共滲、淬火后出現了畸變量離散性大和壓潰試驗值趨于下限且離散性大等不足。通過(guò)熱處理工藝的分析與改進(jìn),有效地減小了畸變量并改善了畸變量的穩定性,同時(shí)提高了壓潰試驗值。碳氮共滲溫度低,減小了共滲過(guò)程的
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[熱處理行業(yè)資訊]粉末冶金的離子滲氮[ 2015-12-23 09:00 ]
由于粉末冶金具有獨特的優(yōu)點(diǎn),它能按設計零件的形狀和尺寸壓制成形,從而大大節約金屬材料和降低機械加工的成本,因此它在航空工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、紡織工業(yè)等方面得到廣泛的應用。將粉末冶金進(jìn)行離子滲氮熱處理,這樣不僅消除了氮化件的表面脆性,減少了工作時(shí)的噪音,提高了耐蝕、耐磨性。因此,對粉末冶金進(jìn)行離子滲氮熱處理,是提高粉末冶金質(zhì)量的一個(gè)很好途徑。鐵基粉末冶金件, 一般密度均在6.5-7.2之間,本身呈多孔狀而且內含一定油份, 因此, 將其進(jìn)行液體、氣體氮化會(huì )帶來(lái)一定脆性,或者因鹽浴滲入孔洞堵塞了含油孔, 使粉末冶金件從內部向
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[熱處理行業(yè)資訊]青島豐東立式輔助加熱離子氮化爐[ 2015-11-16 09:00 ]
青島豐東生產(chǎn)的立式外輔助加熱式離子氮化爐主要適用于合金結構鋼、模具鋼、不銹鋼、球鐵、粉末冶金等材料的離子滲氮、離子氮碳共滲。豐東立式外輔助加熱式離子滲氮爐采用立式爐體,保溫式爐體,爐膽采用馬弗結構,頂部配有攪拌風(fēng)扇,實(shí)現爐內充氮對流加熱。加熱器布置在爐膽外部,分區加熱。每個(gè)區配有獨立的冷卻系統,溫度分區調節。爐內雙熱電偶,實(shí)時(shí)多點(diǎn)監控。爐內壓力雙閉環(huán)自動(dòng)控制,模擬量比例調節,壓力無(wú)波動(dòng)。配備多路氣體,流量采用質(zhì)量流量計精確控制。電源采用20KHz高頻脈沖電源,配備專(zhuān)業(yè)工業(yè)控制計算機及專(zhuān)家模擬軟件,滲氮過(guò)程自動(dòng)控制,
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[熱處理行業(yè)資訊]粉末冶金零件的碳氮共滲熱處理[ 2015-08-01 11:00 ]
鐵基粉末冶金材料在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機零件、汽車(chē)變速器零件、農機具以及電動(dòng)工具中得到廣泛的應用。鐵基粉末冶金零件通過(guò)合理的熱處理可有效地提高強度、硬度、耐磨性和耐蝕性。鐵基粉末冶金零件的熱處理原理,雖然和成分相同的鑄鍛零件相同,但由于粉末冶金零件具有一定量的孔隙度和合金化元素的微觀(guān)分布不均一的特點(diǎn),一些粉末冶金零件直接淬火或其他熱處理方式達不到其性能要求。碳氮共滲熱處理不僅可以增強其強度和硬度,還可以提高它的耐磨性和耐蝕性。碳氮共滲是氣體滲碳的一種改型,而不是滲氮的一種形式,其改進(jìn)包括向滲碳氣氛氣體中添加氨氣,以向生成的滲碳
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