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        [熱處理行業資訊]熱處理裂紋的分類[ 2019-12-18 13:58 ]
        淬火裂紋——縱裂(組織應力型)、弧裂(局部拉應力型)、大型工件淬火裂紋(縱斷、橫斷)、邊廓表面裂紋(局部拉應力型)、脫裂、第二類應力裂紋??v裂⑴縱裂的宏觀形態沿細長零件表面啟裂,在沿縱向擴展的同時,又以垂直表面的方向向截面內部擴展,形成外寬內尖的楔形裂口??v裂的擴展總是終止于截面的中心處附近,外觀上看縱向單條裂紋和橫截面上的楔形裂口,是縱裂的基本宏觀形態。⑵縱裂的形成條件淬透是縱裂形成的必要條件。小工件淬透后的應力狀態屬于組織應力型殘余應力,一般情況下組織應力的切向應力顯著大于軸向應力。因此
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        [熱處理行業資訊]鋼鐵零件熱處理裂紋基本類型[ 2017-08-12 09:00 ]
        鋼鐵零件的熱處理包括加熱、保溫和冷卻等基本過程,在冷卻過程中和加熱不當均有可能形成熱處理裂紋。例如零件的加熱速度過快、表面增碳或脫碳、過熱和過燒等則容易引起零件表面與內部組織應力的不同,會出現表面熱處理裂紋的出現。另外鋼鐵零件結構設計不合理、材料選用不當、加熱和冷卻的溫度控制不正確、冷卻介質不合適以及操作失誤等同樣有熱處理裂紋等缺陷的發生,常見的熱處理淬火裂紋基本類型有以下幾種:  (1)縱向裂紋又稱軸向裂紋,它發生在完全淬透的工件上,是由于表面產生的切向拉應力比軸向拉應力大,超過了該區域的斷裂
        http://www.suzyhastheruns.com/Article/gtljrcllwj_1.html3星
        [熱處理行業資訊]材料冶金質量對熱處理性能的影響[ 2016-08-30 09:00 ]
        (1)外觀質量1)鍛件和熱軋鋼材表面不允許有裂紋、折疊、結疤、白點、過大的圓度等外觀缺陷,因為當這些缺陷度大于粗加工余量時,將是熱處理裂紋的起源。2)冷拔鋼和銀亮鋼,更不允許有表面缺陷存在,因為這類鋼加工余量小。如對彈簧鋼來說,表面缺陷將使彈簧壽命顯著降低。(2)化學成分1)當鋼中有害元素磷、硫增加時,如硫含量為0.04%(質量分數)時淬火后易產生裂紋,錳含量>0.5%(質量分數)時也易淬裂(淬水的工件)。2)有些元素雖是微量元素,但會使鋼的熱處理規范大不相同,如煉鋼時脫氧劑用Al則其微粒熔點高,在鋼中起細化
        http://www.suzyhastheruns.com/Article/clyjzldrcl_1.html3星
        [熱處理行業資訊]如何防治高速鋼刀具的熱處理裂紋[ 2016-06-18 09:00 ]
        高速鋼刀具的熱處理裂紋主要發生在淬火階段,相對回火產生的裂紋較少,一般在淬火馬氏體形成的過程中。這是由于材料的塑性很低導致的,大多數裂紋形成在表面0. 01~1.5 mm深的范圍內。由于合金元素多、合金碳化物多、導熱系數小、冷卻速度慢,表面裂紋特征往往呈龜裂狀,只有深裂紋才和中碳鋼的淬火裂紋一樣呈縱向方向,僅在刀具截面轉彎處,切口處附近才改變裂紋的方向。裂紋形成的原因如下:1)在馬氏體開始轉變和終了轉變范圍內因冷速過大而產生。在該溫度內冷速過大,導致內部溫差過大,產生的熱應力大。從高溫奧氏體到馬氏體的體積差也很大,
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        [熱處理行業資訊]介紹彈簧片脆性及熱處理裂紋問題[ 2015-12-25 09:00 ]
        1、彈簧片脆性是簧片常見缺陷之一,可以分為熱處理脆性和鍍鋅后氫脆2種。顯微發現氫脆的斷口有沿晶、韌窩、二次裂紋等,在斷裂面上還可以觀察到發紋和氫微孔。(1)熱處理脆性彈簧鋼具有熱敏感性和回火脆性傾向,而其回火溫度常正好處于第一類回火脆性和第二類回火脆性結合處,如果不能及時回火、保溫和冷卻,就會使簧片產生脆性。解決措施:控制回火溫度,及時進行回火、保溫和冷卻。(2)氫脆熱鍍鋅后容易導致簧片脆性增加,這是因為鍍鋅前,必須進行酸洗以去除氧化皮,會導致一部分氫滲入到鍍層和基體金屬中,削弱了晶界上金屬晶體原子間的結合力并產生
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