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        青島豐東熱處理有限公司

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        熱處理加工
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        [熱處理行業資訊]氮化熱處理常見問題與解決技巧[ 2023-02-27 13:38 ]
        一、氮化表面硬度或深度不夠(1)可能是鋼料化學成分不適合作氮化處理(2)可能是氮化處理前的組織不適合(3)可能是氮化溫度過高或太低(4)爐中之溫度或流氣不均勻(5)氨氣的流量不足(6)氮化的時間不夠長二、氮化工件彎曲很厲害(1)氮化前的退火處理沒有做好(2)工件幾何曲線設計不良,例如不對稱、厚薄變化太大等因素(3)氮化中被處理的工件放置方法不對(4)被處理工件表面性質不均勻,例如清洗不均或表面溫度不均等因素三、氮化工件發生龜裂剝離現象(1)氨的分解率超過85%,可能發生此現象(2)氮化處理前工件表面存在脫碳層(3)
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        [熱處理行業資訊]離子氮化熱處理工藝適用于哪些產品?[ 2018-12-25 09:00 ]
        離子氮化是指利用輝光放電現象,將含氮氣體電離后產生的氮離子轟擊零件表面加熱并進行氮化,獲得表面滲氮層的離子化學熱處理工藝。離子氮化工藝廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等,這是因為零件經過離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有較高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗燒傷性等。青島豐東熱處理有限公司作為專業從事熱處理加工服務的公司,可提供金屬零部件的表面離子氮化、離子軟氮化以及氮化后氧化處理。豐東自主研發制造的外輔助加熱式離子氮化爐,加設輔助熱源,節省了生產周期,使得加工的零件更加均勻,并且節約能源
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        [熱處理行業資訊]2018年滲氮熱處理專題技術交流會,滲氮行業的及時雨[ 2018-11-28 09:00 ]
        近日,2018全國滲氮熱處理專題技術交流會在武漢舉行。自2009年熱處理行業舉辦過一次滲氮的會議,熱處理行業再也沒有對這個氮化行業認真的青睞過。這樣的專業技術交流實在是太少了,行業的發展迅猛,真的是需要這樣的技術交流作為支撐。這次全國滲氮熱處理專題技術交流會的召開,簡直就是一場及時雨,滲氮熱處理行業太需要有人總結總結給大家做一個全面的匯報了。青島豐東熱處理有限公司作為離子氮化熱處理技術研發與應用的專業熱處理公司,當然不會錯過這樣的盛會。11月25~27日,240多人齊聚武漢,共同來探討氮化技術的發展和普及應用中存在
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        [熱處理行業資訊]氣體氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-11-05 09:00 ]
        很多需要優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫特性的零部件需要通過氮化熱處理來獲得。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。氣體氮化是一種常用的表面熱處理工藝,尤其是一些工作環境比較惡劣的零部件,如斜盤、襯套、齒圈等,需要經過較高的耐磨性、耐腐蝕性及耐高溫性能。我公司擁有多臺氣體軟氮化爐,可加工范圍為760×800×1200mm,氮化后產品合格率高,性能優良。如果您有氮化熱處理加工的需求,歡迎致電青島豐東熱處理有限公司,我們將竭誠為您服務!
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        [熱處理行業資訊]齒圈離子氮化熱處理加工[ 2018-07-24 09:00 ]
        齒圈是生產生活中一個重要的零件,它經過加熱之后鑲在飛輪外緣上,冷卻之后緊固于飛輪外緣上,用來與起動機齒輪嚙合,帶動曲軸旋轉,起動發動機。因此要求其必須有很高的精密度,耐磨性與耐蝕性。故齒圈熱處理也尤為重要。離子氮化是非常適合齒圈熱處理的工藝。齒圈離子氮化熱處理變形小,可提高硬度和耐磨性。青島豐東熱處理有限公司擁有控制脈狀的熱處理工藝,可盡量減少脈狀組織的影響,保證滲氮層與基體的牢固結合,白亮層致密均勻。齒圈離著氮化熱處理廠家就選青島豐東熱處理,專業的技術成就高品質。咨詢熱線:400-657-7217,我們期待與您合
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        [熱處理行業資訊]氮化熱處理與淬火熱處理的區別[ 2018-07-07 09:00 ]
        氮化是表面滲氮處理。淬火是將工件加熱到一定溫度經保溫后放入液體中進行冷卻,從而在表面形成一層致密,硬度大的氧化膜。它們都屬于表面熱處理。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或下貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。前者是化學熱處理,加熱溫度較低;后者是普通熱處
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        [熱處理行業資訊]奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-06-22 09:00 ]
        在工業、家具裝飾行業和食品醫療行業應用比較廣泛的奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家哪里找?快來美麗的青島找青島豐東熱處理有限公司吧!奧氏體不銹鋼具有優秀的耐蝕性,但是耐磨性較差,難以滿足特殊零部件的工作需求。不銹鋼因鈍化膜的存在氮化后滲層不均勻的問題,如果采用提高溫度的方法又導致貧Cr引起耐蝕性的降低。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理,在不降低耐蝕性的前提下,得到高硬度的硬化層,同時采取特殊的工藝可以進行小孔與縫隙的氮化,滿足更加苛刻的服役條件。奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司,專業從
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        [熱處理行業資訊]青島模具離子氮化熱處理廠家[ 2018-06-21 09:00 ]
        模具離子氮化熱處理廠家哪里找?青島豐東熱處理有限公司歡迎您前來咨詢合作!模具熱處理有哪些好處呢?今天小編就跟大家聊一聊。模具熱處理就是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足高強度(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)、高硬度(耐磨性能)和高韌性,并且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。模具鋼進行離子滲氮時,鋼中的合金元素與氮結合,形成細小彌散分布的氮化物,可有效提高模具鋼表面的耐磨性,耐蝕性、抗粘結性及抗熱疲勞性能,從而有效提高模具鋼的使用壽命。模具鋼不同使用環境
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        [熱處理行業資訊]齒輪離子氮化熱處理廠家[ 2018-06-20 09:00 ]
        熱處理是提高齒輪的加工質量和使用壽命的重要技術手段。齒輪離子氮化熱處理可以減少磨齒工序,節省成本。氮化處理與其他表面處理相比最大的優點是:  1、變形小,氮化處理的溫度遠比滲碳處理的溫度低。離子氮化溫度甚至低到40℃。在這樣溫度下齒的變形很小,所以對一般精度的齒輪,熱處理后不必進行磨齒?! ?、硬度高,熱硬性好。氮化后表面硬度可達850~1100HV。這樣高的硬度一直可保持到500℃,所以耐膠合性和抗擦傷性均比滲碳、表面淬火優越。這一特性對高速齒輪有特別重要的意義?! ?、提高了疲勞強度,從疲勞強度來看,它的提高幅
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        [熱處理行業資訊]提高產品表面硬度的熱處理[ 2018-06-04 09:00 ]
        提高產品表面硬度的熱處理主要有滲碳熱處理、氮化熱處理(滲氮熱處理)、高周波處理。一、滲碳熱處理﹝HC﹞滲碳熱處理就是在低碳鋼的表面,滲入碳量使成高碳鋼,然后再將其表面硬化的熱處理方法。只滲入碳雖然可使其硬化,但其狀況不太明顯,故再進行淬火處理,也就是要將滲碳及淬火兩種操作均予利用才算正確的方法,此即稱為滲碳淬火。經過滲碳淬火的工件外硬內柔,由于能提高耐磨耗性、耐疲勞性、耐沖擊性,故廣泛應用于機械零件的表面。二、氮化﹝HNT﹞所謂的氮化熱處理就是在鋼的表面滲入氮氣,而使其硬化的方法。由于在鋼中滲入氮,變成氮化鐵時硬度
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        [熱處理行業資訊]38CrMoAl鋼的熱處理性能[ 2016-10-26 09:00 ]
        38CrMoAl鋼是常用的典型滲氮用鋼,其中鋁與氮有極大的親和力,是形成氮化物,提高滲氮層強度、硬度的主要合金元素。A1N很穩定,到約1000℃溫度在鋼中不發生溶解。由于鋁的作用使鋼具有良好的滲氮性能。此鋼經過氮化熱處理后表面硬度高達1100~1200HV(相當于67~72HRC)。鋼中的鉻、鉬也能形成氮化物,提高滲層硬度;還能提高鋼的淬透性和回火穩定性,消除因含鋁造成的晶粒粗大,提高鋼的強度和韌度。此外,鉬還有消除鋼的回火脆性作用。38CrMoAlA鋼的淬透性并不高,油淬時其臨界直徑為Φ30mm左右。厚度在50m
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        [熱處理行業資訊]不銹鋼為什么要離子氮化?[ 2016-04-25 09:00 ]
        不銹鋼為什么要進行離子氮化熱處理呢?首先要從不銹鋼的性能和使用環境來入手。不銹鋼廣泛地用于制作要求耐腐蝕和成型性的設備和機件,具有優良的耐蝕性能,但硬度低,耐磨性差。為了增強其耐磨性,提高其制件的使用壽命,對不銹鋼進行滲氮或滲碳處理。傳統的滲碳或滲氮技術(500℃以上)能夠提高其硬度和耐磨性能,但同時形成了CrN,導致基體貧Cr,降低了不銹鋼的耐蝕性,降低了工件或設備的使用壽命。目前主要發展低溫(350-450℃)離子碳氮共滲技術,在保證其耐蝕性的同時,提高硬度和耐磨性。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理
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        [熱處理行業資訊]螺桿離子氮化熱處理[ 2016-02-26 09:00 ]
        螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時,塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的螺桿,其熱處理加工要求也較高。離子氮化熱處理可獲得具有較高的疲勞強度,耐磨性和抗蝕性能的韌性硬化層,能顯著提高零件的熱處理質量和使用壽命。青島豐東熱處理有限公司使用自主研發的新一代離子氮化爐已實現螺桿離子氮化熱處理批量加工,可獲得深滲層及良好的性能。螺桿離子氮
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        [熱處理行業資訊]軸承套圈離子氮化熱處理[ 2016-02-25 09:00 ]
        軸承套圈作為軸承的配套零件在工業生產中應用十分廣泛。軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件,其主要承受壓應力,要求具有較高的耐磨性。軸承套圈熱處理尤為重要。軸承套圈滲碳后進行離子氮化熱處理,可以得到較高的表面硬度,又可以獲得良好的硬度梯度,滿足更好的要求。青島豐東熱處理有限公司可供應軸承套圈一系列的熱處理加工,尤其是軸承套圈離子氮化熱處理。我公司擁有自主產權的新一代離子氮化爐,專業從事離子氮化熱處理加工。軸承套圈離子氮化熱處理選擇青島豐東準沒錯!更多信息請點擊www.suzyhastheruns.com進行查
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        [熱處理行業資訊]曲軸離子氮化熱處理[ 2016-02-20 09:00 ]
        曲軸是引擎主要旋轉機件,是發動機中最重要的部件。根據其承受的力和載荷,曲軸需要有足夠的強度和剛度,軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。由于曲軸的重要性,曲軸熱處理對變形的要求就非??量?。對于大批量生產的曲軸來說,為了提高產品質量,一般采用離子氮化熱處理。離子氮化熱處理變形小,可有效保證變形量。白亮層和滲層均勻,滲層厚度可控,處理周期短,效率高。目前我公司生產的離子氮化爐已實現曲軸量產,氮化質量高,受到廣大客戶的一致好評。曲軸離子氮化熱處理加工選擇青島豐東熱處理,我們做離子氮化熱處理更專業!咨詢熱線:400-657-
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        [熱處理行業資訊]熱處理技術之離子氮化技術[ 2016-02-17 14:00 ]
        離子氮化熱處理技術,其顯著特點是處理后零件表面清潔,抗腐蝕,變形小,耐磨性高,與氣體滲氮比,更有周期短,高效,少污染等優勢。近幾年來,離子氮化的發展很快,尤其是離子氮化爐脈沖電源的問世,它將放電的物理參數(電壓、電流、氣壓)與控溫參數(脈沖寬度)分開。增加了工藝的可調性,易于實現工藝參數的選擇和精確控制。豐東股份致力于等離子技術的研發及產業化應用,成功研制出新一代具有自主知識產權的新型等離子熱處理設備,并發展出與之配套的等離子熱處理新工藝。全新一代等離子熱處理設備集獨特的結構形式、先進的控制手段、多種復合技術于一身
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        [熱處理行業資訊]氮化熱處理工藝分類[ 2015-08-08 09:00 ]
        滲氮又稱氮化,指使氮原子滲入鋼鐵工件表層內的化學熱處理工藝,其目的是提高零件表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。青島豐東滲氮熱處理工藝分為以下三類:1、離子滲氮    又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進行的。把金屬工件作為陰極放入含氮介質的負壓容器中,通電后介質中的氮氫原子被電離,在陰陽極之間形成等離子區,在等離子區強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊,離子的高動能轉變為熱能,加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊,工件表面產生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附
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        [公司動態]天津行:青島豐東一行三人前往天津豐東洽談離子氮化加工項目[ 2015-08-06 09:00 ]
        2015年8月4日,青島豐東一行三人前往天津豐東洽談離子氮化加工項目。離子氮化是一種節能減排,處理零件變形量小的熱處理技術,隨著產品精密度的提高,離子氮化將發揮技術優勢,逐步擴大應用范圍。離子氮化熱處理具有工藝時間短、氮化層質量好、節能、無污染等特點,可用于提高機械零部件的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性,提高其使用壽命。豐東股份致力于等離子技術的研發與應用,成功研制出全新一代具有自主知識產權的新型等離子熱處理設備,并發展出與之配套的等離子熱處理新工藝,即離子氮化,又稱離子滲氮。全新一代等離子熱處理設備集獨特的結構形式、
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        [熱處理行業資訊]真空氮化熱處理后組織的性能[ 2015-08-05 09:00 ]
        真空氮化熱處理是使用真空爐對鋼鐵零件進行整體加熱、充入少量氣體,在低壓狀態下產生活性氮原子滲入并向鋼中擴散而實現硬化的;而離子滲氮是靠暉光放電產生的活性N離子轟擊并僅加熱鋼鐵零件表面,發生化學反應生成氮化物實現硬化的。   真空氮化熱處理后,滲層中的化合物層是ε單相組織,沒有其他脆性相(如Fe3C、Fe3O4)存在,所以硬度高,韌性好,分布也好。“白層”單相ε化合物層可達到的硬度和材質成分有關。材質中含Cr量越高,硬度也呈增加趨勢。Cr13%時,硬度可達到1200HV;含
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        [熱處理行業資訊]真空氮化熱處理技術簡介[ 2015-07-14 09:00 ]
        真空氮化熱處理技術您了解多少呢?今天小編就帶大家了解一下!真空氮化熱處理是使用真空爐對鋼鐵零件進行整體加熱、充入少量氣體,在低壓狀態下產生活性氮原子滲入并向鋼中擴散而實現硬化的;而離子滲氮是靠輝光放電產生的活性N離子轟擊并僅加熱鋼鐵零件表面,發生化學反應生成氮化物實現硬化的。真空氮化熱處理時,將真空爐排氣至較高真空度0.133Pa(1×10-3Torr)后,將工件升至530~560℃,同時送入以氨氣為主的,含有活性物質的多種復合氣體,并對各種氣體的送入量進行精確控制,爐壓控制在0.667Pa(5Torr
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