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        青島豐東熱處理有限公司

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        熱處理加工
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        [熱處理行業資訊]熱處理手冊說淬火能達到的硬度為什么熱處理廠家說達不到呢?[ 2018-07-29 09:00 ]
        熱處理加工時經常會遇到這樣的情況:客戶說他設計時的硬度選擇是按照手冊中的硬度范圍選定的,你熱處理廠家怎么就說達不到這個硬度呢?例如,用彈簧綱60Si2Mn來制作大型件,由于實際工件厚度很大,厚薄顯著,熱處理已經沒有好的辦法達到要求的硬度標準。熱處理手冊中硬度是可以達到:58―60HRC。結合實際工件熱處理廠家是沒有辦法達到的,只能降低熱處理要求。熱處理的硬度受下列幾個因素控制:材料牌號、模具尺寸大小、工件重量、形狀結構,后續加工方式等因素。模具熱處理之后不是內外硬度都是一樣的,要根據模具尺寸大小來選擇材料和設計尺寸
        http://www.suzyhastheruns.com/Article/rclscschnd_1.html3星
        [熱處理行業資訊]工件熱處理變形矯正的淬火矯直法和回火矯直法[ 2017-06-24 09:00 ]
        鋼在淬火冷卻過程中,趁它還處于奧氏體狀態時即進行熱矯直。因為奧氏體的塑性好,易于矯直。這種矯直法特別適用于淬透性好的高合金鋼,如高速鋼等。對于合金工具鋼,如9WSi,CrWMn等也可采用此法,當在油中冷到200℃左右取出矯直,或于200℃左右的硝鹽中冷卻后再取出矯直。這種矯直法在矯直過程中內部組織轉變不斷進行,馬氏體量不斷增加,可能隨時出現新的彎曲,因此必須反復驗校,到100℃以下時,施力要緩,以防斷裂。高速鋼淬火以后,其內部尚剩有25%左右的殘余奧氏體,等溫淬火后殘余奧氏體更多。在回火冷卻的過程中大部分殘余奧氏體
        http://www.suzyhastheruns.com/Article/gjrclbxjzd_1.html3星
        [常見問題]如何減少工件熱處理變形伸長?[ 2017-02-04 09:00 ]
        減少工件的熱處理變形主要可采取以下措施:(1)使用彈性回轉頂尖。生產實踐證明,用彈性回轉頂尖加工細長軸,可有效補償工件的熱處理變形伸長,工件不易彎曲,車削可順利完成。(2)加注充分的切削液。切削細長軸時,不論是低速車削還是高速車削,為了減少工件的溫升而引起熱變形,必須加注切削液充分冷卻。使用切削液還可防止跟刀架支撐爪拉毛工件,提高刀具使用壽命和工件的加工質量。(3)刀具保持銳利。減少車刀與工件的摩擦發熱。
        http://www.suzyhastheruns.com/Article/rhjsgjrclb_1.html3星
        [熱處理行業資訊]熱處理工藝操作的一般知識[ 2016-10-20 09:00 ]
        熱處理工藝有著和其他冷、熱加工工藝完全不同的特點,為了掌握熱處理的工作技能,操作者應對熱處理工藝操作的特點及一般知識有較全面的認識。(1)首先操作者應按“三定”(定人、定機、定工種)的要求進行考核,合格后發給操作證,之后才能上崗操作。(2)熱處理是將工件放在一定的設備(介質)中加熱、保溫和冷卻,通過改變金屬材料表面或內部的組織來控制其性能的工藝方法。(3)熱處理是工件制造過程的中間工序,它受前后工序的制約,要求操作者必須了解工件熱處理前后的加工工序,即工藝流程。(4)熱處理是在高溫下進行的,
        http://www.suzyhastheruns.com/Article/rclgyczdyb_1.html3星
        [熱處理行業資訊]工件熱處理的工序位置安排[ 2016-06-25 09:00 ]
        零件的加工是沿一定的工藝路線進行的,合理安排熱處理的工序位置,對保證零件質量,改善切削加工性能具有重要意義.根據熱處理的目的和工序位置的不同,熱處理可分為預備熱處理和最終熱處理兩大類,兩者工序位置安排的一般規律如下:1.預備熱處理預備熱處理包括退火、正火、調質等,退火的工序位置通常安排在毛坯生產之后、切削加工之前,以消除毛坯的內應力,均勻組織,改善切削加工性,并為以后的熱處理作組織準備,對于精密零件,為了消除切削加工的殘余應力,在半精加工以后還應安排去應力退火.調質工序一般安排在粗加工之后、精加工或半精加工之前,目
        http://www.suzyhastheruns.com/Article/gjrcldgxwz_1.html3星
        [熱處理行業資訊]熱處理過程中遇到真空猝火畸變怎么辦[ 2016-01-06 09:00 ]
        近年來,隨著汽車零部件熱處理技術越來越成熟,要求工件熱處理后的幾何精度越來越高。淬火變形必然引起工件幾何精度的下降。工件淬火需要加熱到850~950℃,而高溫往往會產生不利的影響,例如:產生畸變等。模壓式真空淬火也叫做壓力淬火,是減小淬火變形的有效手段,廣泛應用于汽車工業。真空淬火畸變是熱處理過程中最為常見的問題,對于批量生產的軸承與齒輪,控制淬火畸變是提高產品內在質量與使用壽命的有效手段。對于材料為滲碳鋼(如滲碳軸承鋼G20CrNi2MoA)或齒輪用低合金鋼(18CrMnTi等),成品要求一定的滲碳層厚度,滿足表
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        [熱處理行業資訊]工件熱處理的形狀畸變[ 2015-11-02 09:00 ]
        工件熱處理的形狀畸變有多種原因。加熱過程中殘余應力的釋放,淬火時產生的熱應力、組織應力以及工件自重都會使工件發生不均勻的塑性變形而造成形狀畸變。工件細長,爐底不平,工件在爐中呈搭橋狀態放置時,當加熱至奧氏體化溫度下保溫過程中,常因自重產生蠕變畸變,這種畸變與熱處理應力無關。工件在熱處理前由于各種原因可能存在內應力,例如,細長零件經過校直,大進給量切削加工,以及預先熱處理操作不當等因素,都會在工件中形成殘余應力。熱處理加熱過程中,由于鋼的屈服強度隨溫度的升高而降低,當工件中某些部位的殘余應力達到其屈服時,就會引起工件
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