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        關于鍛件的形變熱處理分類

        2023年06月28日14:20 

        現有鋼的形變熱處理工藝方法,種類極其繁多,名稱也不統一。按照變形與相變的相互先后順序,形變熱處理可分為三大類別。

        變形在相變前進行的形變熱處理高溫形變淬火(鍛熱淬火):利用鍛件鍛后余熱直接淬火,可與各種鍛造方法結合進行,如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用于高溫回火(調質)的各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件,例如,連桿、曲軸、葉片、彈簧等。

        高溫形變正火:在鍛造時適當降低終鍛溫度,鍛后進行空冷,用于以共析碳鋼或合金鋼制造的大型、復雜形狀的鍛件。高溫形變等溫淬火:借助鍛件鍛后余熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬火,用于中、高碳鋼小型鍛件。

        低溫形變淬火:將鋼料加熱至奧氏體區域,然后激冷到最大轉變孕育期(500~600℃)進行大變形,接著淬火。適用于要求強度極高的零件,如飛機起落架、高速鋼刀具、模具、沖頭、板簧等。

        低溫形變等溫淬火,把鋼料加熱到奧氏體區域,然后激冷到最大轉變孕育期(500~600℃)進行變形,接著進行等溫淬火(主要在貝氏體區)。適用于熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。

        變形在相變中進行的形變熱處理等溫形變淬火:通常于奧氏體發生分解的珠光體或貝氏體相變過程中進行變形。適用于進行等溫淬火的小型零件。

        連續冷卻形變熱處理:在奧氏體連續冷卻轉變中進行變形。應用范圍同等溫形變淬火。

        變形在相變后進行的形變熱處理。珠光體溫形變:將退火鋼如熱到700~750℃進行變形,然后慢速冷卻到600℃左右出爐。適用于軸承毛坯及其它球化組織要求較高的零件。

        馬氏體形變時效:使低碳鋼淬成馬氏體(冋火馬氏沐、貝氏體),在室溫下變形,然后進行時效(200℃左右)。適用于制造超高強度中、小零件。

        如以鍛造變形溫度高低區分,上述形變熱處理又可歸納為三類:與熱鍛相結含的形變熱處理,如高溫形變淬火、高溫形變正火、高溫形變等溫淬火、連續冷卻形變處理等;與溫鍛相結合的形變熱處理,如低溫形變淬火、低溫形變等溫淬火、等溫形變淬火、珠光休溫形變等;與冷鍛相結合的形變熱處理,如馬氏體形變時效等。

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