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        首頁熱處理行業資訊 齒輪就這么選材料及熱處理工藝

        齒輪就這么選材料及熱處理工藝

        2022年03月08日16:26 

        選擇齒輪材料及其熱處理時,主要是根據齒輪的傳動方式、載荷性質與大小、傳動速度和精度要求等工作條件,同時還要考慮,依據齒輪模數和截面尺寸提出的鋼材淬透性及齒面硬化要求、齒輪副的材料及硬度值的匹配等問題。

        齒輪所用的材料各種各樣,如各種鑄鐵、鋼、粉末冶金材料、非鐵合金(如銅合金)及非金屬材料都可用來制作齒輪,其中鋼是使用最廣泛的材料,包括各種低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼和合金鋼等。

        對鋼鐵材料齒輪進行適當熱處理(如正火與退火、整體淬火回火、調質、滲碳、滲氮、表面淬火等),其目的是為了能夠提高鋼鐵的使用性能,充分發揮材料的能力,同時也能夠改善鋼材的切削性能,提高齒輪加工質量,延長齒輪的使用壽命。

        齒輪用各類鋼鐵材料和熱處理的特點及適用條件如下:

        一、調質鋼

        鋼號:45、35SiMn、42SiMn、37SiMn2MoV、40MnB、45MnB、40Cr、45Cr、35CrMo、42CrMo等.

        工藝1.調質或正火

        1)經調質后具有較好的強度和韌性,常在220~300HBW的范圍內使用。

        2)當受刀具的限制而不能提高調質小齒輪的硬度時,為保持大小齒輪之間的硬度差,可使用正火處理的大齒輪,但強度較調質者差。

        3)齒面的精切齒可在熱處理后進行,以消除熱處理畸變,保持齒輪精度。

        4)不需要專門的熱處理設備和齒面精加工設備,制造成本低。

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