<track id="2111s"></track>
  • <ins id="2111s"></ins>
    <ins id="2111s"></ins>
      <meter id="2111s"><rp id="2111s"></rp></meter>
      <code id="2111s"><option id="2111s"></option></code><ins id="2111s"></ins>
        <output id="2111s"><nobr id="2111s"></nobr></output>
      1. <tr id="2111s"></tr>
        <sup id="2111s"><listing id="2111s"><del id="2111s"></del></listing></sup>

        登錄 | 注冊| 收藏青島豐東| 網站地圖

        歡迎來到青島豐東熱處理有限公司

        青島豐東熱處理有限公司

        熱處理行業國家標準制定者A股代碼:002530

        加工熱線:400-657-7217

        離子滲氮設備
        當前位置:首頁 » 資訊中心 » 熱處理行業資訊 » 零件滲碳熱處理加工后的機械加工

        零件滲碳熱處理加工后的機械加工

        文章出處:青島豐東熱處理責任編輯:熱處理設備小許查看手機網址
        掃一掃!零件滲碳熱處理加工后的機械加工掃一掃!
        人氣:-發表時間:2016-11-14 09:00【

        經過滲碳和熱處理后的零件要進行機械加工,獲得要求的高的表面硬度和表面粗糙度,提高零件的疲勞強度,來滿足零件的工作需要。滲碳后的機械加工一般為以下幾種。

        (1)車削和磨削加工

        滲碳后零件的表面含碳量高,熱處理后表面存在大量的殘余奧氏體,在磨削過程中極易形成磨削裂紋,例如燒傷和裂紋,如果存在粗大碳化物、網狀碳化物或碳化物膜等也會產生磨削裂紋,因此在機械加工中應結合滲碳零件的技術要求,針對具體的特點等來選擇正確的工藝參數,分析和預見可能產生的缺陷則有助于提高零件的質量水平,并能夠指導實際的機械加工。

        (2)噴丸處理

        將熱處理后的滲碳零件在噴丸機或拋丸機中進行噴丸處理,丸粒以50~70m/s的高速與零件撞擊一定時間后,在表面深度0.1~0. 25mm范圍內,獲得了均勻的冷作硬化層,提高了表面硬度。其作用的效果與材料表面的原始組織有直接的關系,如果淬火后表面有多余的殘余奧氏體組織,則有明顯的硬化效果。一旦出現表面有網狀碳化物,將造成表面裂紋的出現,因此對滲碳零件的表面的淬火組織有比較嚴格的控制和要求。

        (3)滾壓或拋光

        為提高滲碳零件表面的疲勞壽命,提高表面的強化效果,除了進行噴丸處理外,還可進行滾壓或拋光處理,即滾壓或滾動摩擦拋光,是表面冷作硬化強化工藝的一種,具有以下幾個特點。

        ①提高了表面硬度,改變了殘余應力的大小和分布。

        ②提高了表面光潔度。

        ③提高了彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度。

        資料介紹在零件的溝、槽、圓角等部位施行滾壓或拋光,與其他部位相比則效果更為明顯,因此進行滾壓或拋光是提高滲碳零件使用壽命的重要舉措,部分汽車零件滲碳后進行該類工藝處理取得了良好的結果。

        此文關鍵字:熱處理 滲碳

        豐東掃一掃 關注訂閱號

        豐東掃一掃 關注服務號

        電話: 4006577217

        青島豐東熱處理 工信部備案號:魯ICP備05027101號 魯公安網備案號:37021402000520號

        地址:青島市城陽區流亭街道趙紅路

        一级做a爱全免费视频99_国产精品福利2020久久_AⅤ淘宝国产在线视频一区_真实国产乱子伦精品视频