<track id="2111s"></track>
  • <ins id="2111s"></ins>
    <ins id="2111s"></ins>
      <meter id="2111s"><rp id="2111s"></rp></meter>
      <code id="2111s"><option id="2111s"></option></code><ins id="2111s"></ins>
        <output id="2111s"><nobr id="2111s"></nobr></output>
      1. <tr id="2111s"></tr>
        <sup id="2111s"><listing id="2111s"><del id="2111s"></del></listing></sup>

        登錄 | 注冊| 收藏青島豐東| 網站地圖

        歡迎來到青島豐東熱處理有限公司

        青島豐東熱處理有限公司

        熱處理行業國家標準制定者A股代碼:002530

        加工熱線:400-657-7217

        離子滲氮設備
        當前位置:首頁 » 資訊中心 » 常見問題 » 常用銅及銅合金的熱處理缺陷防治方法有哪些?

        常用銅及銅合金的熱處理缺陷防治方法有哪些?

        文章出處:青島豐東熱處理責任編輯:熱處理設備小許查看手機網址
        掃一掃!常用銅及銅合金的熱處理缺陷防治方法有哪些?掃一掃!
        人氣:-發表時間:2016-06-12 09:00【

        常用銅及銅合金的熱處理缺陷防治方法主要有以下幾種:

        1、氫脆:含氧銅在含H2、COCH4等還原介質中高溫長時間加熱。應采用中性、弱氧化劑介質保護退火,必要時可采用較低溫度退火。

        2、脫鋅:在氧化性介質中經高溫長時間加熱,鋅被氧化。高真空加熱會造成鋅元素揮發,應避免在強氧化介質中加熱和不采用真空退火。

        3、應力腐蝕開裂:殘留應力消除不完全或不及時,存放環境不符合要求。應嚴格按規程進行熱處理,形變加工后及時退火。存放環境應當干燥,無腐蝕介質。

        4、硫銹斑:加熱介質中或制件表面殘留的潤滑劑中有過量的硫,在加熱過程中使制件表面硫化銹蝕。加熱介質應凈化,制件入爐前應嚴格清洗脫脂。

        5、粗晶(深沖出現“桔皮”):退火加熱溫度過高或時間過長,退火前的冷變形量過小,達到臨界變形值。應嚴格控制退火規程,防止過熱。前道冷變形量不大時退火溫度應相應降低。

        6、深沖出現“制耳”:變形量過大,隨后退火溫度過高,促使組織產生織構,出現各向異性;最終軋制變形和退火溫度應協調,當變形量過大時,退火溫度不宜過高。

        此文關鍵字:熱處理 真空退火

        豐東掃一掃 關注訂閱號

        豐東掃一掃 關注服務號

        電話: 4006577217

        青島豐東熱處理 工信部備案號:魯ICP備05027101號 魯公安網備案號:37021402000520號

        地址:青島市城陽區流亭街道趙紅路

        一级做a爱全免费视频99_国产精品福利2020久久_AⅤ淘宝国产在线视频一区_真实国产乱子伦精品视频