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        45鋼齒輪熱處理性能與特點介紹

        文章出處:青島豐東熱處理責任編輯:熱處理設備小許查看手機網址
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        人氣:-發表時間:2016-09-12 09:00【

        45鋼制成的齒輪,經過熱處理調質后獲得的索氏體組織,具有高的強度和塑性,且具有一定的韌性。若45鋼制造強度要求較高的齒輪,要求齒輪表面高硬度、高耐磨性,而心部具有高強度和高韌性,調質后可進行高頻淬火處理。但熱處理時,由于淬透性差,水淬變形大,裂紋傾向敏感,尤其在40℃左右水淬更為明顯。為此,可參照下面熱處理工藝方法進行。

        齒輪熱處理

        (1)預備熱處理。正火在840~870℃,可代替調質處理作為最后熱處理,或為感應加熱表面淬火前的預備熱處理。正火后的硬度≤226HBW。

        (2)加熱與淬火

        1)加熱溫度。加熱溫度820~860℃,重要件要求變形嚴格的選用下限溫度,堿浴、硝鹽浴分級時選用偏高溫度,而較大件調質時,為提高淬硬層深度和心部性能,可選用840~860℃的溫度,除大件外,一般采用“零”保溫。45鋼淬火最高表面硬度為58HRC。

        為得到極細的奧氏體晶粒,提高45鋼的韌性,降低裂紋敏感性,可采用780℃臨界溫度淬火。

        2)淬火。45鋼的奧氏體穩定性差,需采用雙液淬火。對于要求精密的小齒輪,采用堿浴、硝鹽浴120~200℃的分級淬火。

        (3)回火。常用調質回火溫度550~620℃,回火后的硬度為200~280HBW,回火后的硬度與回火溫度之間的數學表達式如下:

        HRC=75.46-0.096t

        σb=(2263.8-2.65t) (MPa);δ5=(11.39+0.066t)(%)。

        式中  HRC-洛氏硬度;

        σb-抗拉強度,MPa;

        δ5-伸長率,%;

        t-回火溫度(在200℃~700℃范圍內)。

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